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Physical
(5/ 6)
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de 50 kg
(2)
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de 25 kg
(1)
[11][_]
16 s
(1)
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20 s
(1)
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2gr
(1)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2521952A1
Family ID 8130913
Probable Assignee Quevilly Emballages
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title DISPOSITIF DE FRACTIONNEMENT EN DEUX PARTIES DE SACS SOUPLES
REMPLIS D'UN PRODUIT PULVERULENT OU GRANULEUX ET INSTALLATION EQUIPEE
DE CE DISPOSITIF POUR LE CONDITIONNEMENT DE TELS PRODUITS
EN Title PLANT FOR DIVIDING BAG OF CEMENT INTO TWO - USES SPINDLES
PROJECTING FROM VERTICAL TURNTABLE WITH VIBRATOR TO PICK BAGS OFF
SPLIT INPUT CONVEYOR
Abstract
_________________________________________________________________
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR FRACTIONNER DES SACS
SOUPLES FERMES 3, REMPLIS D'UN VOLUME DE PRODUIT PULVERULENT OU
GRANULEUX LEGEREMENT INFERIEUR A LEUR CAPACITE, EN DEUX PARTIES
SENSIBLEMENT EGALES RELIEES PAR UNE ZONE MEDIANE DEPOURVUE DE PRODUIT,
CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND:
-UN CARROUSEL 11 FORME D'UN PLATEAU 11A MONTE A ROTATION AUTOUR D'UN
AXE HORIZONTAL 13 ET PORTANT LIBRES EN ROTATION UN CERTAIN NOMBRE DE
BROCHES 14 PARALLELES A CET AXE ET REGULIEREMENT REPARTIES SUR UN
CERCLE CENTRE AUTOUR DE CE DERNIER, CE CARROUSEL 11 POUVANT ETRE ANIME
D'UN MOUVEMENT DE ROTATION PAR PAS AUTOUR DUDIT AXE 13;
UNE TABLE DE POSITIONNEMENT HORIZONTALE 8 PRESENTANT UNE OUVERTURE
TRANSVERSALE 10 DISPOSEE SUR LA PARTIE ASCENDANTE DE LA TRAJECTOIRE
CIRCULAIRE DES BROCHES 14 DU CARROUSEL 11, CHACUN DES SACS A
FRACTIONNER ETANT DESTINE A ETRE POSITIONNE A PLAT SUR CETTE TABLE 8
ET A PARTS EGALES DE CHAQUE COTE DE L'OUVERTURE 10, POUR ETRE SAISI ET
SOULEVE PAR UNE BROCHE RESPECTIVE 14 AU COURS DE LA ROTATION PAR PAS
DU CARROUSEL;
-UNE TABLE VIBRANTE HORIZONTALE POUR FAIRE VIBRER, A CHAQUE ARRET DU
CARROUSEL 11, LES DEUX MOITIES D'UN SAC 3 PORTE PAR UNE BROCHE AYANT
UNE POSITION DETERMINEE SUR LE CARROUSEL; ET,
-UN DISPOSITIF D'EXTRACTION 33 POUR, A CHAQUE ARRET DU CARROUSEL 11,
RETIRER LE SAC FRACTIONNE DE SA BROCHE DE SUPPORT 14 AVANT LE PASSAGE
DE CELLE-CI A TRAVERS LA TABLE DE POSITIONNEMENT 8.
The plant divides a supple closed bag (3) of granular or powdered
material such as cement into two normally equal parts. The volume of
the contents is slightly less than the bag capacity and the
subdividing operation forms the bag into two equal parts separated by
a central zone devoid of contained material. The plant comprises a
vertical turntable (1), a positioning table (8) which presents bags in
turn to the turntable, a vibrating table (24) and dispatching
equipment (33). The turntable rotates intermittently about a
horizontal axis (13) and has spindles (14) at regular intervals on an
intermediate circle, passing each spindle through a central gap (10)
in the positioning table to pick up the incoming bag. The vibrating
table acts on the turntable at each pause in rotation, causing the
powdered material to settle into the two bag lobes straddling the
spindle.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention se rapporte a un dispositif pour fraetionner des
sacs souples fermes, remplis d'un volume de produit pulverulent ou
granuleux legerement inferieur a leur capacite, en deux parties
sensiblement egales reliees par une zone mediane depourvue de produit,
ainsi qu'a une installation pour le conditionnement de produits
pulverulents ou granuleux, equipee d'un tel dispositif.
Dans un souci de satisfaire les besoins des utilisateurs, on cherche
de plus en plus a conditionner les produits pulverulents ou granuleux,
tels que le ciment, le platre ou les engrais, dans des sacs de 25 kg,
realises en papier kraft, en matiere plastique ou autres materiaux
appropries, plutot que dans les sacs traditionnels de 50 kg.
Or, un conditionnement classique de telles charges reduites est d'un
cout consederablement majore, puisqu'il necessite, d'une part la
fabrication de deux fois plus de sacs pour la meme quantite de produit
a conditionner et, d'autre part, un temps plus long pour le
remplissage et la manutention des sacs supplementaires. C'est pourquoi
on a imagine un procede de conditionnement theoriquement moins
onereux, qui consiste a partager un sac souple ferme, en general de 50
kg, prealablement rempli d'un volume de produit legerement inferieur a
sa capacite, en deux parties sensiblement egales reliees par une zone
mediane depourvue de produit et ce, par une inclinaison simultanee et
de sens contraire des deux moities du sac et une mise en vibration de
celle-ci les deux demi-sacs ainsi formes sont ensuite separes l'un de
l'autre et obtures.
Une mise en oeuvre simple de l'operation de partage de ce procede de
conditionnement consiste a faire reposer la zone mediane du sac sur
une rampe ascendante vibrante et ses deux moities, formees de part et
d'autre de cette rampe, sur une plaque vibrante qui fait avancer le
sac le long de la rampe et tasse le produit vers le fond des deux
moities.
Cette facon d'operer ne s'est pas revelee totalement satisfaisante du
fait que l'avancement des sacs risque quelquefois d'entre ralenti
voire meme interrompu en desorganisant par la meme le deroulement du
procede de conditionnement dans son ensemble. Par ailleurs, les sacs
peuvent etre endommages en raison des frottements auxquels ils sont
soumis lors de leur avancement au contact de la plaque vibrante et de
la rampe.
La presente invention se propose de remedier a ces inconvenients et,
pour se faire, elle a pour objet un dispositif pour fractionner des
sacs souples remplis d'un produit pulverulent ou granuleux, tel que
specifie enwpre- ambule, qui se caracterise en ce qu'il comprend
- un carrousel forme d'un plateau monte a rotation autour d'un axe
horizontal et portant libres en rotation un certain nombre de broches
paralleles a cet axe et regulierement reparties sur un cercle centre
autour de ce dernier, ce carrousel pouvant etre anime d'un mouvement
de rotation par pas autour dudit axe
- une table de positionnement horizontale presentant une ouverture
transversale disposee sur la partie ascendante de la trajectoire
circulaire des broches du carrousel, chacun des sacs a fractionner
etant destine a etre positionne a plat sur cette table et a parts
egales de chaque cote de l'ouver- ture, pour etre saisi et souleve par
une broche respective au cours de la rotation par pas du carrousel
- une table vibrante horizontale pour faire vibrer, a chaque arret du
carroussl,les deux moities d'un sac porte par une broche ayant une
position determinee sur le carrousel; et
- un dispositif d'extraction pour, a chaque arret du carrousel, reti
rer le sac fractionne de sa broche de support, avant le passage de
celle-ci a travers la table de positionnement.
Dans ce dispositif, les sacs progressivement souleves au niveau de
leur zone mediane par les broches, se partagent grossierement par
gravite en deux parties, ce partage etant ensuite affine par la table
vibrante qui assure un tassement du produit vers le fond des deux
moities du sac.
Il convient de noter ici que, les broches du carrousel etant libres en
rotation, les sacs se placent par eux-memes dans leur position
d'equilibre tout au long de la rotation du carrousel. On constate donc
que le partage des sacs au moyen de ce dispositif se fait entierement
dans l'espace, c'est-adire sans frottement avec des elements fixes, ce
qui remedie aux inconvenients rencontres jusqu'a present.
Avantageusement, la table vibrante est positionnee en dessous de la
broche la plus haute du carrousel et est montee deplacable
verticalement vers le haut ou le bas, en synchronisme avec la rotation
par pas du carrousel.
La table vibrante peut ainsi soulever les sacs legerement au-dessus de
leur broche de support pour permettre a la fraction du produit qui se
trouverait dans la zone mediane du sac de tomber dans les deux moities
de celui-ci sous l'effet des vibrations.
Additionnellement, chaque broche est montee sur le plateau du
carrousel par l'intermediaire d'un moyen de fixation souple et est
associee a des moyens pour la faire vibrer transversalement a son axe.
Les sacs sont ainsi soumis a des vibrations non seulement au contact
de la table vibrante, mais egalement tout au long de leur trajet sur
le carrousel, ce qui a bien entendu pour resultat de parfaire le
tassement du du produit dans les deux demi-sacs.
De preference, le moyen de fixation souple de chaque broche comprend
deux plaques de support fixees au plateau, de part et d'autre de
celui-ci, par des plots elastiques, et portant un manchon qui traverse
librement ce plateau et sur lequel la broche est emboitee a rotation,
les moyens pour faire vibrer les broches etant constitues par deux
vibrateurs portes par l'une des plaques et places au contact du
manchon,de chaque cote de celui-ci.
Grace a ces dispositions, les broches sont fixees de maniere fiable
sur le plateau du carrousel tout en pouvant etre soumises a des
vibrations.
Le dispositif d'extraction des sacs comprend quant a lui un receptacle
monte deplacable verticalement vers le haut ou vers le bas en
synchronisme avec le mouvement de rotation par pas du carrousel, en
dessous de la broche la plus basse de ce dernier, et comportant deux
berceaux en forme de V qui s'etendent parallelement aux broches pour
recevoir chacun une moitie d'un sac fractionne, ce receptacle etant
associe a deux poussoirs aptes a etre si multanement deplaces
parallelement aux broches, chacun a l'interieur d'un berceau respectif
et en synchronisme avec le mouvement du receptacle, pour pousser le
sac hors de ce dernier.
De preference, chacun des flancs des berceaux porte libres en rotation
plusieurs rouleaux montes cote-a-cote perpendiculairement a la
direction d'extraction des sacs.
A chaque arret du carrousel, le receptacle souleve ainsi legerement
les deux moities de sac pour detacher la zone mediane de celui-ci de
la broche qui la porte, les poussoirs agissant ensuite en cooperation
avec les rouleaux des berceaux pour extraire le sac du receptacle.
En outre, il est prevu dans le dispositif de l'invention un moyen pour
maintenir en place chaque sac sur sa broche de support respective lors
de son soulevement de la table de positionnement.
Le dispositif de fractionnement selon l'invention est plus speciZle-
ment destine a etre incorpore dans une installation de conditionnement
de produits pulverulents ou granuleux, dans laquelle il est dispose en
aval d'un premier convoyeur qui l'alimente en sacs a fractionner, et
en amont d'un deuxieme convoyeur qui achemine les sacs fractionnes
retires des broches, vers un dispositif de separation et d'obturation
des deux demi-sacs formes. Dans cette utilisation, la table de
positionnement est formee de deux tapis transporteurs coplanaires
situes dans le prolongement du premier convoyeur et delimitant
l'ouverture pour le passage des broches, ces tapis etant associes a un
moyen pour positionner chacun des sacs qu'ils recoivent a parts egales
de chaque cote de l'ouverture.
Plus precisement, ledit moyen de positionnement des sacs comprend une
butee allongee a rouleaux s'etendant perpendiculairement a la
direction du mouvement des tapis et legerement au dessus de ces
derniers, a proximite de l'extremite terminale du tapis aval, cette
butee etant montee deplacable parallelement a elle-meme sur un support
fixe, pour que sa position puisse etre ajustee en fonction de la
longueur des sacs a positionner.
Dans cette installation, de preference, ledit moyen pour maintenir en
place les sacs sur leur broche de support respective comprend un
rouleau hori- zontal monte libre en rotation au dessus du tapis de
positionnement amont entre deux bras eux-momes portes a pivotement par
deux montants se dressant de part et d'autre dudit tapis, ces montants
portant chacun une plaquette d'arret cooperant avec un bras respectif
pour maintenir le rouleau dans une position basse dans laquelle il
delimite avec ledit tapis un passage dont la hauteur est sensiblement
egale a celle des sacs.
Un mode de realisation de la presente invention va etre decrit ciapres
a titre d'exemple non limitatif en reference aux dessins annexes dans
lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'une
installation de conditionnement de produits pulverulents ou granuleux
dans laquelle est incorpore le dispositif de l'invention
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la table de posi
tionnement,de ce dispositif
- la figure 3 est une vue en perspective a plus grande echelle de la
table vibrante de ce dispositif
- la figure 9 est une vue en perspective agrandie et arrachee des
mitoyens de fixation des broches sur le plateau du carrousel
- la figure 5 est une vue en perspective agrandie du dispositif
d'extraction
- les figures 6a et 6b sont deux vues schematiques representant la
table vibrante dans deux positions successives de fonctionnement; et
- les figures 7a et 7b sont deux vues schematiques frontale et
laterale qui montrent le dispositif d'extraction dans deux positions
successives de fonctionnement.
Sur la figure 1, le dispositif de partage ou de fractionnement selon
l'invention est represente sous la reference 1, a l'interieur d'une
installation pour le conditionnement de produits pulverulents ou
granuleux.
Dans cette installation, le dispositif 1 est monte en aval d'un
convoyeur a bandes horizontal 2 dont le but est d'acheminer en
succession vers le dispositif 1, les sacs a fractionner tels que 3,
constitues par exemple par des sacs a valve ou a gueule ouverte,
realises en papier kraft, en matiere plastique ou autres materiaux
appropries. Simultanement, le convoyeur 2 assure un tassement des sacs
3 et, a cette fin, il comprend, de facon connue en soi, une bande
superieure 4 delimitant avec la bande inferieure centrale 5 un passage
a travers lequel les sacs sont aplatis, la bande inferieure centrale 5
etant en outre equipee de masses vibrantes 6 qui participent a ce
tassement.
Les sacs 3 proviennent d'une ensacheuse classique non representee ou
ils sont prealablement remplis d'un produit pulverulent ou granuleux,
comme par exemple du platre ou du ciment, sous un volume legerement
inferieur a leur capacite, puis refermes; les sacs sont ensuite
diriges vers le convoyeur 2 le long d'une goulotte inclinee 7.
Le dispositif 1 qui fait plus precisement l'objet de la presente
invention, comprend une table de positionnement horizontale 8 disposee
dans le prolongement des bandes inferieures 5 du convoyeur 2 pour
recevoir a plat et un par un les sacs provenant de ce dernier. La
table 8 est constituee de deux petits tapis transporteurs coplanaires
9a et 9b delimitant entre eux une ouverture 10 sensiblement
perpendiculaire a la direction de deplacement A des sacs.
L'operation de fractionnement des sacs est en elle-meme realisee, dans
le dispositif de l'invention, par un carrousel 11 forme d'un plateau
circulaire lia monte a rotation sur un bati 12, autour d'un axe
horizontal 13 et portant sur la peripherie de sa face tournee vers les
tapis 9a et 9b, un certain nombre de broches libres en
rotation,paralleles a l'axe 13 et regulierement reparties sur un
cercle centre autour de ce dernier. Un moteur 15 entratne le carrousel
11 suivant un mouvement de rotation par pas dans le sens de la fleche
B de la figure 1, ce pas correspondant a la distance angulaire qui
separe deux broches successives. Comme on le voit sur la figure 1, la
table de positionnement 8 est disposee de telle maniere que son
ouverture 10 se trouve sur la partie ascendante de la trajectoire
circulaire des broches 14 du carrousel 11.
Des lors, on comprendra qu'au cours de la rotation par pas du
carrousel 11, chaque broche 14 qui passe dans l'ouverture 10, saisit
par en dessous et au niveau de sa zone mediane un sac immobilise sur
la table 8. Au fur et a mesure qu'il est souleve, le sac se partage de
part et d'autre de la broche en deux demi-sacs 3a et 3b qui
s'inclinent progressivement en sens contraire et dans lesquels le
produit est reparti grossierement par gravite. Toutefois, pour que
cette operation s'effectue correctement, il est necessaire de
positionner le sac a soulever, a parts egales de chaque cote de
l'ouverture 10.
Dans le dispositif de la presente invention, cette fonction est
realisee par une butee allongee a rouleaux 16 representee en vue de
cote sur la figure 2, mais omise sur les figures 1 et 3 dans un souci
de simplification de ces figures. Comme on le voit, cette butee 16
s'etend perpendiculairement a la direction A du mouvement des tapis
9a, 9b legerement au dessus de ces derniers et a proximite de
l'extremite terminale du tapis aval 9b. La butee 16 est portee par une
monture 17 et peut etre deplacee parallelement a ellememe au moyen
d'une vis a manette 18 qui relie la monture 17 a un support fixe 19.
Ainsi, la position de la butee 16 peut,etre reglee a tout moment en
fonction de la longueur du sac 3 a positionner sur la table 8.
Par ailleurs, la butee 16 est equipee d'un element (non represente)
pour. detecter son contact avec le sac 3, cet element de detection
etant insere dans le circuit de commande de l'entrainement des tapis
9a, 9b pour augmenter la vitesse de ceux-ci lorsqu'il est active. On
comprendra aisement que les tapis 9a, 9b soumis a une telle
acceleration permettent, en cooperation avec la butee 16, de ramener
l'axe longitudinal du sac 3 parallele a celui des tapis dans le cas ou
le sac se presenterait legerement en biais sur ces derniers.
De plus, il faut que, lors de son soulevement de la table 8, le sac 3
soit maintenu en place sur sa broche de support respective 14, afin
d'etre empeche de s'echapper de cette derniere. Ceci est obtenu d'une
part, grace a la butee 16 et, d'autre part, grace a un rouleau
horizontal 20 (visible uniquement sur la figure 2) qui s1 etend au
dessus du tapis de positionnement aont.Le rouleau 20 est monte libre
en rotation entre deux bras 21, dont un seul est visible sur la figure
2, ces bras etant portes pivotants par deux montants 22 qui se
dressent de part et d'autre du tapis 9a.A l'extremite superieure de
chaque montant 22, est fixee une plaquette d'arret 23 qui limite le
pivotement vers le bas des bras a une position basse sensiblement
horizontale dans laquelle le rouleau 20 delimite avec le tapis 9a un
passage pour les sacs, dont la hauteur est sensiblement egale a celle
de ces dern-iers.
Ainsi, a mesure que le sac 3 est souleve, le rouleau 20 s'appuie
contre lui par son propre poids en ltempechant de s'echapper de sa
broche de support 14 mais tout en pouvant etre releve de maniere a ne
pas entraver le soulevement du sac.
En revenant a la figure 1, on peut voir que le dispositif de la
presente invention 7 comprend encore une table vibrante horizontale 24
pourvue de deux masses vibrantes 25 et positionnee de telle maniere a
se trouver, a chaque arretdu carrousel 11,en dessous de la broche la
plus haute de celuici. Comme on peut le voir a plus grande echelle sur
la figure 3, la table vibrante est montee coulissante dans un cadre 26
solidaire du bati 12, cadre dans lequel elle peut etre deplacee
verticalement vers le haut ou le bas sous l'action d'un verin 27 fixe
a ce cadre. La table vibrante 24 a pour but d'affiner la repartition
du produit dans les deux moities 3a, 3b de chaque sac souleve 3 et
plus precisement de permettre au produit emprisonne dans la zone
mediane 3c de celui-ci de tomber dans ces deux moities.Pour ce faire,
elle agit de la maniere suivante. Comme on le voit sur la figure 6a,
la table vibrante 24 est en position basse lorsqu'un sac 3 arrive au
dessus d'elle. Une fois que ce sac est immobilise par l'arret du
carrousel, le verin 27 amene la table 24 au contact des deux moities
du sac qui sont soulevees jusqu'a ce que la zone mediane 3c de ce
dernier soit degagee de son contact avec la broche 14, comme
represente sur la figure 6b. Le produit emprisonne dans cette zone
mediane se repartit alors par gravite et sous l'effet des vibrations
engendrees par la table 24 dans les deux moities de sac 3a et 3b. La
table vibrante est ensuite abaissee automatiquemeht et le cycle
recommence pour le sac qui suit.
De maniere avantageuse, les broches 14 du carrousel 11 peuvent etre
aussi animees en permanence de vibrations transversales a leur axe. A
cette fin, chaque broche est montee sur le plateau lia du carrousel
par l'intermediaire d'un moyen de fixation souple 14a represente en
details sur la figure 4 et simplement symbolise par un parallelepipede
sur les figures 1, 3 et 5.
Ce moyen de fixation souple comprend deux plaques de support 28 et 29
en forme de croix,fixees respectivement sur les deux faces du plateau
lia, chacune par l'intermediaire de quatre plots elastiques 30 du type
"silentbloc" sur chacune des branches des deux plaques. Ces deux
plaques 28, 29 portent un long manchon 31 qui traverse librement le
plateau lia parallelement a l'axe de rotation 13 de ce dernier. La
broche 14 est emboitee a rotation, par exemple au travers d'un
roulement a billes, dans l'une des extremites du manchon 31, tout en
etant immobilisee en translation:par rapport a ce dernier.Ainsi montee
sur le plateau lia, la broche peut etre facilement soumise a des
vibrations transversales qui sont produites par deux vibrateurs 32
portes par la plaque de support 28 et places de chaque cote et au
contact de la partie du manchon 31 proche de sa zone de raccordement
avec la broche 14.
On comprendra que grace a ces broches vibrantes 14, le produit peut
etre tasse au fond des deux moities 3a, 3b du sac 3 tout au long du
trajet de ce dernier sur le carrousel ce qui ameliore encore sa
repartition dans ces deux moities.
A la base du carrousel 11, les sacs sont retires de leur broche de
support 14 par un dispositif d'extraction 33 place en dessous de la
broche la plus basse du carrousel 11. Comme on peut le voir sur la
figure 5, ce dispositif d'extraction comprend un receptacle 34
constitue de deux berceaux en forme de V 35, 36 ouverts vers le haut
et relies par un de leurs bords lon- gitudinaux. Ces berceaux
s'etendent parallelement aux broches 14 pour recevoir chacun une
moitie 3a ou 3b du sac fractionne et leurs flancs portent plusieurs
rouleaux 37 montes cote-a-cote libres en rotation, perpendiculairement
a la direction d'extraction des sacs.
Le receptacle est porte, au niveau des bords longitudinaux exterieurs
des berceaux 35, 36,par deux croisillons paralleles et escamotables
38, 39.
Dans chacun des croisillons, une premiere branche 40a, liOb est
articulee par son extreite-haute a une extremite d'un tube de guidage
41a ou 41b porte par le bord longitudinal exterieur du berceau
correspondant. Par ailleurs, l'extremite haute de la deuxieme branche
42a ou 42b de chaque croisillon est articulee sur une douille 43a ou
43b montee a coulissement sur le tube de guidage correspondant tandis
que son extremite basse est articulee sur le bati 12. Enfin, les
premieres branches 40a et 40b des deux croisillons sont articulees,
par leurs extremites basses, sur une traverse 44 qui les relie et a
laquelle est fixee la tige d'un verin 45.
On comprendra aisement que les deux croisillons 38 et 39, mus
simultanement par le verin 45, constituent des moyens pour elever ou
abaisser le receptable 34.
Le dispositif d'extraction 20 comprend encore deux poussoirs en for e
de flasques triangulaires 46, 47 montes respectivement a coulissement
sur les tubes tilla et 41b et aptes a etre deplaces simultanement par
un verin 48 a l'interieur d'un berceau respectif 35 ou 36, selon une
direction parallele aux broches 14.
Le mouvement de la tige du verin 48 est synchronise sur celui de la
tige du verin 45, lui-meme coordonne avec la rotation par pas du
carrousel 11, pour que le dispositif d'extraction 33 fonctionne comme
decrit ci-dessous.
Le receptacle 34 etant dans sa position basse, le sac a extraire 3 est
immobilise au-dessus de lui par l'arret du carrousel 11,qui declenche
le deplacement de la tige du verin 45 dans la direction de la fleche C
de la figure 5. Le receptacle 34 est de ce fait releve et, au cours de
ce deplace ment, les deux demi-sacs 3a et 3b glissent le long des
flancs interieurs des berceaux 35, 36 jusqu'a venir reposer sur le
fond de ces derniers. L'elevation du receptacle se poursuit jusqu'a ce
que la zone mediane 3c soit lege- renient au-dessus de la broche 14
comme represente sur la figure7a.Le deplacement de la tige du verin 45
est alors arrete et, dans l'instant qui suit, les flasques 46, 47 sont
deplaces dans le sens de la fleche D, par le verin 48 pour venir au
contact des demi-sacs 3a, 3b et pousser le sac 3, avec l'aide des
rouleaux 37, sur un organe de reception tel qu'un convoyeur a bandes
49 (voir figure 7b). Le sac etant completement extrait du receptacle
34, les flasques sont ramenes dans leur position de depart, puis la
tige du verin 45 agit dans le sens de la fleche E pour replacer le
receptacle 21 dans sa position basse en vue de l'extraction du sac qui
suit.
Dans l'installation de conditionnement selon l'invention, le convoyeur
a bandes 36 est equipe de moyens pour maintenir les sacs 3 dresses et
achemine ces derniers vers un poste non represente de sectionnement en
deux du sac le long de sa zone mediane et d'obturation des deux
demi-sacs ainsi formes. Le sectionnement du sac peut etre effectue par
des couteaux rotatifs avant l'operation d'obturation qui peut quant a
elle consister a realiser une ligne de couture reliant les levres de
chaque demi-sac ou une ligne de thermosoudure dans le cas de sacs en
matiere plastique. L'obturation des demi-sacs peut aussi etre
effectuee avant leur separation par les couteaux rotatifs, au moyen de
deux lignes de couture ou de thermosoudure realisees dans la zone
mediane 3c du sac, les couteaux rotatifs effectuant ensuite un
sectionnement entre ces deux lignes. Au lieu de sectionner le sac, on
peut aussi dans ce dernier cas realiser une ligne de perforations
entre les deux lignes d'obturation, les deux demi-sacs pouvant ensuite
etre en cas de besoin, detaches l'un de l'autre le long de cette ligne
de perforations.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Dispositif pour fractionner des sacs souples fermes (3), remplis
d'un volume de produit pulverulent ou granuleux legerement inferieur a
leur capacite, en deux parties sensiblement egales (3a, 3b) reliees
par une zone mediane (3c) depourvue de produit, caracterise en ce
qu'il comprend- un carrousel (11) forme d'un plateau (lia) monte a
rotation autour d'un axe horizontal (13) et portant libres en rotation
un certain nombre de broches (14) paralleles a cet axe et
regulierement reparties sur un cercle centre autour de ce dernier, ce
carrousel (11) pouvant etre anime d'un mouvement de rotation par pas
autour dudit axe (13)- une table de positionnement horizohtale (8)
presentant une ouverture transversale (10) disposee sur la partie
ascendante de la trajectroire circulaire des broches (14) du carrousel
(11), chacun des sacs a fractionner etant destine a etre positionne a
plat sur cette table (8) et a parts egales de chaque cote de
l'ouverture (10), pour etre saisi et souleve par une broche respective
(14) au cours de la rotation par pas du carrousel- une table vibrante
horizontale (24) pour faire vibrer, a chaque arret du carrousel (Il),
les deux moities (3a, 3b) d'un sac (3) porte par une broche ayant une
position determinee sur le carrousel; et- un dispositif d'extraction
(33) pour, a chaque arret du carrousel (11), retirer le sac fractionne
de sa broche de support (14) avant le passage de celle-ci a travers la
table de positionnement (8).
2. Dispositif selon la revendication 1, caracterise en ce que la table
vibrante (24) est positionnee en dessous de la broche la plus haute du
carrousel (11) et est montee deplacable verticalement vers le haut ou
le bas, en synchronisme avec la rotation par pas du carrousel.
3. Dispositif selon la revendication 2, caracterise en ce que la table
vibrante (24) est montee a coulissement vertical a l'interieur d'un
cadre (26) solidaire du bati (12) du carrousel et peut etre deplacee
par un verin (27) fixe a ce cadre.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 a 3,
caracterise an ce que chaque broche (14) est montee sur le plateau
(lia) du carrousel (11) par l'intermediaire d'un moyen de fixation
souple et est associee a des moyens pour la faire vibrer
transversalement a son axe.
5. Dispositif selon la revendication 4, caracterise en ce que le moyen
de fixation souple de chaque broche comprend deux plaques de support
(28, 2gr fixees au plateau (lita), de part et d'autre de celui-ci, par
des plots elastiques (3a), et portant un manchon (31) qui traverse
librement ce plateau et sur lequel la broche (14) est emboltee a
rotation, les moyens pour faire vibrer les broches etant constitues
par deux vibrateurs (32) portes par l'une des plaques (28) et places
au contact du manchon (31) de chaque cote de celui-ci.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 a 5,
caracterise en ce que le dispositif d'extraction (33) comprend un
receptacle (34) monte deplacable verticalement vers le haut ou vers le
bas en synchronisme avec le mouvement de rotation par pas du
carrousel, en dessous de la broche la plus basse de ce dernier, et
comportant deux berceaux (35, 36) en forme de V qui s'etendent
parallelement aux broches (14) pour recevoir chacun une moitie (3a ou
3b)d'unsac fractionne, ce receptacle (34) etant associe a deux
poussoirs (46, 47) aptes a etre simultanement deplaces parallelement
aux broches (14), chacun a l'interieur d'un berceau respectif et en
synchronisme avec le mouvement du receptacle, pour pousser le sac hors
de ce dernier.
7. Dispositif selon la revendication 6, caracterise en ce que chacun
des flancs des berceaux (35, 36) porte, libres en rotation, plusieurs
rouleaux (37) montes cote-a-cote perpendiculairement a la direction
d'extraction (D) des sacs.
8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caracterise en ce que le
receptacle (34) est porte par deux croisillons paralleles escamotables
(38, 39) dont les extremites hautes des deux branches (40a ou 40b; 42a
ou 42b) sont respectivement articulees a une extremite d'un tube de
guidage (41a, 41b) porte par le bord longitudinal correspondant du
receptacle et a une douille (43a ou 43b) mcntee a coulissement sur ce
tube, une premiere branche (40a ou 40b) de chaque croisillon etant
articulee par son extremite basse sur une traverse (44) qui la relie a
l'extremite basse de la branche correspondante (40b ou 40a) de l'autre
croisillon et qui est fixee a la tige d'un verin (45), tandis que
l'extremite basse de la deuxieme branche (42a, 42b) de chaque
croisillon est articulee sur le bati (12) du carrousel.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 a 8,
caracterise en ce qu'il est equipe d'un moyen (20) pour maintenir en
place chaque sac (3) sur sa broche de support respective (14) lors de
son soulevement dela table de positionnement (8).
10. Installation pour le conditionnement de produits pulverulents ou
granuleux, comprenant une ensacheuse pour remplir des sacs souples
d'un volume de produit legerement inferieur a leur capacite et fermer
les sacs ainsi remplis; un premier convoyeur a bandes horizontal (2)
sur lequel les sacs (3) issus de l'ensacheuse sont deplaces en
succession; des moyens de partage des sacs provenant de ce premier
convoyeur a bandes,en deux parties sensiblement egales; un deuxieme
convoyeur a bandes horizontal (49) qui recoit les sacs fractionnes
issus des moyens de partage, et un dispositif de separation et
d'obturation des deux demi-sacs (3a, 3b) ainsi formes, achemines par
le deuxieme convoyeur a bandes, caracterise en ce que lesdits moyens
de partage sont constitues par le dispositif de fractionnement selon
l'une quelconque des re vendications 1 a 9, dans lequel la table de
positionnement (8) est formee de 'deux tapis transporteurs coplanaires
(9a et 9b) situes dans le prolongement du premier convoyeur (2) et
delimitant l'ouverture (10) pour le passage des broches (14), ces
tapis etant associes a un moyen (16) pour positionner chacun des sacs
qu'ils recoivent a parts egales de chaque cote de l'ouverture (10).
11. Installation de conditionnement selon la revendication 10,
caracteriseeen ce que ledit moyen de positionnement des sacs comprend
une butee allongee a rouleaux (16) s'etendant perpendiculairement a la
direction du mouvexent des tapis (9a, 9b) et legerement au dessus de
ces derniers, a proximite de l'extremite terminale du tapis aval (9b),
cette butee etant montee deplacable parallelement a elle-meme sur un
support fixe (19).
12. Installation selon la revendication 13, caracterisee en ce que la
butee comprend un element de detection de son contact avec les sacs,
insere dans la commande d'entrainement des tapis de positionnement
(9a, 9b) pour augmenter la vitesse de ces derniers lorsqu'il est
active.
13. Installation selon l'une quelconque des revendications 10 a 12,
equipee d'un dispositif de fractionnement selon la revendication 9,
caracterisee en ce que ledit moyen pour maintenir en place les sacs
sur leur broche de support respective comprend un rouleau horizontal
(20) monte libre en rotation au dessus du tapis de positionnement (9a)
entre deux bras (21) eux-memes portes a pivotement par deux montants
(22) se dressant de part et d'autre dudit tapis (9a), ces montants
portant chacun une plaquette d'arret (23) cooperant avec un bras
respectif (21) pour maintenir le rouleau (20) dans une position basse
dans laquelle il delimite avec ledit tapis (9a) un passage dont la
hauteur est sensiblement egale a celle des sacs.
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