close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

1869.Исследование температуры поверхности заготовки при шлифовании.

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
2693
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра технологии машиностроения
Кадры для региона
Кафедра технологии
машиностроения
Институт машиностроения
ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ
ЗАГОТОВКИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к лабораторной работе
по курсу «Тепловые процессы в технологических системах»
Составитель Д.В. БОЛГОВ
Липецк
Липецкий государственный технический университет
2014
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра технологии машиностроения
ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВКИ
ПРИ ШЛИФОВАНИИ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к лабораторной работе
по курсу «Тепловые процессы в технологических системах»
Составитель Д.В. БОЛГОВ
Липецк
Липецкий государственный технический университет
2014
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
УДК 621.923(07)
Б79
Рецензент – В.В. Кавыгин, канд. техн. наук, доц.
Болгов, Д.В.
Б79
Исследование температуры поверхности заготовки при шлифовании
[Текст]: методические указания к лабораторной работе по курсу
«Тепловые процессы в технологических системах» / сост. Д.В. Болгов. –
Липецк: Изд-во Липецкого государственного технического университета,
2014. – 12 с.
Представлено исследование температуры поверхности заготовки
при шлифовании.
Методические указания рекомендованы студентам-бакалаврам,
обучающимся
по
направлению
15.03.05
«Конструкторско-
технологическое обеспечение машиностроительных производств» для
выполнения лабораторной работы по учебной дисциплине «Тепловые
процессы в технологических системах».
Табл. 2. Ил. 3. Библиогр.: 3 назв.
© ФГБОУ ВПО «Липецкий государственный
технический университет», 2014
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Цель работы – знакомство студентов с методикой экспериментального
исследования тепловых явлений, возникающих при шлифовании металлов.
Материально-техническое оснащение
1. Плоскошлифовальный станок.
2. Шлифовальный круг ПП 250x63x25 мм из электрокорунда.
3. Прибор быстродействующий самопишущий Н 338 – 1П.
4. Полуискусственная термопара сталь 45 – копель.
5. Амперметр.
Общие указания
1. Ознакомиться
эксплуатации
с
прибора
техническими
Н 338 – 1П
в
характеристиками
соответствии с
и условиями
его
описанием,
приведенным в прил. 1.
2. Изучить методические указания к лабораторной работе.
3. Выполнить 1-ю и 2-ю серии опытов с получением графиков
зависимости температуры поверхностных слоев заготовки от глубины
шлифования t и скорости продольной подачи V по типу графиков, приведенных
на рис.1.
В каждой серии выполняют не менее трех опытов, а для каждого опыта
проводят не менее трех испытаний. На диаграммной ленте в криволинейной
системе координат получают графики Т = f (zл), т.е. зависимости температуры
поверхности
заготовки
Т
от
координаты
продольного
перемещения
диаграммной ленты zл .
Для каждого i-го испытания в опытах фиксируют значение тока рабочего
хода станка Ip.x.i с помощью амперметра, встроенного в электрическую цепь
главного движения станка. Определяют среднее значение
p.x.для
опыта. В конце исследования определяют ток холостого хода Iх.x..
каждого
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 1. Экспериментальные графики зависимости температуры поверхности
заготовки от режимов резания:
1, 2, 3 – номера испытаний в опыте;
I, II – номера опытов в серии
4. Обработать графики, полученные в сериях опытов, и построить
графики функций
max
= f(t) и
max
= f(V), т.е. зависимостей средней
максимальной температуры от глубины шлифования t и скорости продольной
подачи стола V. Пример такого графика приведен на рис. 2.
Предварительно результаты опытов сводят в табл. 1 прил. 2 для каждой
серии опытов.
При считывании значений температур Тmaxi с диаграммной ленты
используют выражение
Тmaxi = lmaxi
,
где lmaxi – максимальное отклонение самопишущего устройства прибора по
криволинейной координате диаграммной ленты относительно нулевой линии
(середина диаграммной ленты) для i-го испытания в опыте, мм;
температуры, °С / мм.
– масштаб
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 2. График зависимости средней максимальной
температуры
max
от глубины шлифования t (1) и скорости
продольной подачи V (2)
Масштаб
температуры
связан
с
тарировочным
графиком
полуискусственной термопары и коэффициентом усиления входного сигнала
прибора Н338 – 1П. Его значение устанавливают в отдельных экспериментах, а
в данной работе его значение указано на диаграммной ленте (см. рис. 1).
5. По заданию преподавателя один из графиков функции Т = f (zл)
(см. рис. 1), представляющий собой только отражение процесса шлифования и
измерения температуры поверхностного слоя заготовки, построить в реальном
времени и в прямоугольной системе координат как функцию Т = f (zcm). В этой
функции координата стола шлифовального станка или заготовки zcm связана со
скоростью продольной подачи стола V и соответствует координате ленты zл.
Координату стола (заготовки) определяют по следующему выражению:
Zcmi Zлi
V
Vл ,
где V и Vл – соответственно скорость продольной подачи стола и диаграммной
ленты, мм/с.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
График зависимости Т = f (zcm) приведен на рис. 3.
Рис. 3. График зависимости температуры поверхности
заготовки от координаты стола (заготовки) zcm:
1 – экспериментальная кривая;
2 – расчетные значения температуры
Для его построения используют результаты обработки одного из
графиков зависимости Т = f (zл), которые заносятся в табл. 2 прил. 2.
Ti = li·T + t0 ,
где Тi – температура, соответствующая i-й координате стола zcmi; li –отклонение
пишущего устройства прибора по криволинейной координате диаграммной
ленты, соответствующее zcmi.
При построении графика функции Т = f (zcm) следует иметь в виду, что в
соответствии с методикой расчета температуры заготовки положительным
направлением координаты zcm является направление в левую сторону от
термопары.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
6. Произвести
расчетное
определение
температуры
поверхности
шлифуемой заготовки в нескольких точках, соответствующих zcm [1]. Эти точки
задаются преподавателем для каждого студента.
7. Сделать заключение о причинах несовпадения в некоторых точках
значений температур, полученных экспериментальным и расчетным путем.
Техника безопасности
1. Перед началом работы студенты обязаны ознакомиться с инструкцией по
технике безопасности для лаборатории и соблюдать ее на протяжении всех
занятий.
2. Включать станок разрешается только в присутствии лаборанта или
преподавателя.
3. Перед пуском станка необходимо убедиться в надежности закрепления
заготовки, инструмента и отсутствии посторонних предметов в зоне резания.
4. Работать разрешается только в защитных очках.
Библиографический список
1. Кириллов, Е.С. Исследование температурного поля поверхностных слоев
заготовки при шлифовании [Текст]: методические указания к лабораторной
работе / Е.С. Кириллов. – Липецк: ЛипПИ, 1987. – 24 с.
2. Резников, А.Н. Тепловые процессы в технологических системах [Текст]:
учеб. для вузов по специальностям «Технология машиностроения» и
«Металлорежущие станки и инструменты». /А.Н. Резников, Л.А. Резников. –
Москва: Машиностроение, 1990. – 288 с.
3. Михеев, М.А. Основы теплопередачи [Текст] /М.А. Михеев, И.М. Михеева. –
Изд. 2-е, стереотип. – Москва: Энергия, 1977. – 343 с.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приложение 1
Описание прибора Н 338 - 1П
Прибор
назначения,
самопишущий
предназначен
быстропротекающих
быстродействующий
для
процессов,
регистрации
изменяющихся
общепромышленного
в
аналоговой
от
0
до
форме
150
Гц,
преобразованных в соответствующие значения электрического напряжения, и
может быть использован в том числе для измерения термоэдс в процессах
механической обработки материалов (шлифование).
Основные технические характеристики прибора
1. Рабочая частота диапазонов, Гц
-
0 – 150
2. Запись показаний
-
чернильная в криволинейной
системе координат
3. Число измерительных каналов
-
1
-
50
-
1; 2,5; 5; 10; 25; 50; 100; 250
-
40±1,2
а) температура, °С
-
+10…+35
б) относительная влажность, %
-
80 (при t = +30°С)
4. Общая ширина диаграммной
ленты, мм
5. Скорость движения диаграммной
ленты, мм/с
6. Величина калибровки
от внутреннего источника, мВ
7. Условия эксплуатации
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение прил. 1
8. Приведенная статическая
погрешность от нелинейности
амплитудной характеристики
(статическая погрешность),
% от ширины записи
-
±4
-
4,5
-
1
ширины записи, не более
-
± 2,25
12. Габаритные размеры, мм
-
225х440х170
13. Масса прибора, кг
-
15
14. Потребляемая мощность, Вт
-
60
-
0,02 – 4
9. Вариация показаний,
% от ширины записи, не более
10. Невозвращение конца пишущего
устройства к нулевой линии
(т.е. посредине канала записи), мм
11. Погрешность от измерения
температуры на каждые 10°С , % от
15. Постоянные регистрации
измерительного канала, В/см
16. Прибор снабжен ступенчатым усилителем входного сигнала.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Окончание прил. 1
Порядок работы с прибором
1. Выключите питание прибора.
2. Поставьте переключатель предела измерения канала записи в положение
«ВЫКЛ».
3. Полностью выведите против часовой стрелки ручку «УСИЛЕНИЕ».
4. Нажмите кнопку «СТОП».
5.Заправьте диаграммную ленту.
6. Подключите к входному каналу компенсационные провода от термопары.
7. Включите питание прибора, при этом загорится сигнальная лампочка
прибора.
8. Закоротите входную цепь измерительного блока.
9. Включите скорость 1 мм/с.
10. Ручкой «уст. 0» установите конец пишущего устройства при движущейся
диаграммной ленте на нулевую отметку, соответствующую средней линии
ленты.
11. Поставьте переключатель пределов измерения в положение «КАЛИБР»,
соответствующее
«УСИЛЕНИЕ»
калибровке
от внутреннего
источника,
и ручкой
отклоните конец пишущего устройства на крайнюю
оцифрованную отметку шкалы при движущейся ленте.
12. Поверните переключатель предела измерения в положение «ВЫКЛ»,
нажмите кнопку «СТОП».
13. Подключите термопару к компенсационным проводам.
14. При наличии наводок заземлите клемму рабочего заземления.
15. Установите требуемую скорость движения диаграммной ленты.
16. Поставьте переключатель предела измерения на соответствующий предел,
произведите измерение.
17. В целях экономии диаграммной ленты рекомендуется включать движение
диаграммной ленты при подходе шлифовального круга к термопаре и
выключать при выходе круга из контакта с заготовкой. Для этого на панели
имеются кнопки «СТОП» и «ПУСК».
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приложение 2
Таблица 1
Экспериментальные данные
№
№
№
V,
t,
Тmaxi ,
серии
опыта
испытания
м/мин
мм
°С
Тmaxk , Iр.х ,
°С
А
In ,
I0 ,
А
°С
Таблица 2
Результаты обработки графика зависимости Т = f (zл)
zл , мм
0
-1
-2
-3
-4
-5
li , мм
zcm , мм
Ti , °С
Примечание
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Исследование температуры поверхности заготовки
при шлифовании
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к лабораторной работе
по курсу «Тепловые процессы в технологических системах»
Составитель Болгов Дмитрий Владимирович
Редактор М.Ю. Болгова
Подписано в печать 22.12.2014. Формат 60х84 1/16. Бумага офсетная.
Ризография. Объем 0,75 п.л. Тираж 100 экз. Заказ №
Издательство Липецкого государственного технического университета.
Полиграфическое подразделение Издательства ЛГТУ.
398600, Липецк, ул. Московская, 30.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
12
Размер файла
383 Кб
Теги
шлифование, температура, заготовка, поверхности, исследование, 1869
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа