Лаб4 (3)

 Цель работы определить режимы обработки и параметры инструмента одностороннего резания, удовлетворяющих требованиям точности обрабатываемых отверстий. Массив условий применимости горизонтально-фрезерных станков представлен в таблице 1.
Таблица 1 - Массив горизонтально-фрезерных станков ПараметрыМодель горизонтально-фрезерного широкоуниверсального станкаСФ326К81ШИРФ250ОРША-Ф32Ш6Т82ШFU-400ApUG6Т83ШРазмеры рабочей поверхности стола, ммдлина630250250140012504001600ширина25010006303203201600400Частота вращения шпинделя, об/минмин9031,52052531,52831,5макс1400140023652000160014001600Перемещение стола, ммв длину5002502208408003451010в ширину250710400320320840400Мощность эл. двигателя, кВт1,31,51,52,27,51140
Так как деталь может быть расположена на рабочем столе вдоль и поперек математическая модель представляет собой две системы ограничений применимости станка для обработки исходной детали, если хотя бы одна из систем условий выполняется - станок может быть применен для обработки:
или где: Dd,Dc - длина детали и станка соответственно;
Вd,Вc - ширина детали и станка соответственно;
nо - оптимальная частота вращения шпинделя для обработки детали;
nmin, nmax -минимальная и максимальная частота вращения шпинделя станка;
Dzd, Вzd - перемещение рабочего стола в длину и ширину;
Dzс, Вzс - длина и ширина зоны обработки детали;
Алгоритм выбора модели станка представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Алгоритм выбора станка
Пример поиска в программе изображен на рисунке 2.
Рисунок 2 - Программа "Строгальные станки".
Вывод: В ходе данной лабораторной работы составил математическую модель, алгоритм и программу базу выбора модели станка в зависимости от исходных параметров. Программа осуществляет поиск станка с наименьшей мощностью электродвигателя.