close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Diplomny proekt(4)

код для вставкиСкачать
 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика предприятия
ООО "ЦЕМЕНТ" завод по производству цемента, мощностью 5000 тонн клинкера в сутки.
Сланцевский муниципальный район Ленинградской области.
Введен в эксплуатацию - 2010 году.
Мощность производства - 1850000 тонн цемента в год.
Технологическая линия - одна.
Способ производства - сухой.
Сырьевые материалы:
- известняк;
- известняк ПИПОГС;
- глина;
- зола сланце-переработки;
- пиритные огарки.
Проект технологической части и технологического процесса - FLSmidth, Дания.
Проект строительной части - Hefei Cement Research, КНР.
Генеральный проектировщик - ВЕСК-Энерго, Россия.
ООО "Цемент" - это общество с ограниченной ответственностью учрежденное одним или несколькими юридическими и/или физическими лицами хозяйственное общество, уставный капитал которого разделён на доли; участники общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им долей в уставном капитале общества.
В соответствии с должностными обязанностями Главный энергетик организует технически правильную эксплуатацию и своевременный ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем, бесперебойное обеспечение производства электроэнергией, паром, газом, водой и другими видами энергии, контроль за рациональным расходованием энергетических ресурсов на предприятии, последовательное соблюдение режима экономии.
Руководит организацией и планированием работы энергетических цехов и хозяйств, разработкой графиков ремонта энергетического оборудования и энергосетей, планов производства и потребления предприятием электроэнергии, технологического топлива, пара, газа, воды, сжатого воздуха, норм расхода и режимов потребления всех видов энергии.
Обеспечивает составление заявок и необходимых расчетов к ним на приобретение энергетического оборудования, материалов, запасных частей, на отпуск предприятию электрической и тепловой энергии и присоединение дополнительной мощности к энергоснабжающим предприятиям, разработку мероприятий по снижению норм расхода энергоресурсов.
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет электрических нагрузок
При расчете силовых нагрузок важное значение имеет правильное определение электрической нагрузки во всех элементах силовой сети. Завышение нагрузки может привести к перерасходу проводникового материала, удорожанию строительства; занижение нагрузки - к уменьшению пропускной способности электрической сети и невозможности обеспечения нормальной работы силовых электроприемников.
Поэтому правильное определение электрических нагрузок является решающим фактором при проектировании и эксплуатации электрических сетей.
Существуют три метода расчёта электрических нагрузок:
Метод коэффициента спроса;
Метод упорядоченных диаграмм (метод коэффициента максимума);
Метод удельного потребления электрической энергии на единицу выпускаемой продукции.
Расчёт электрических нагрузок ведем методом упорядоченных диаграмм, так как для определения электрических сетей и установок необходимо знать кроме средних нагрузок так же максимальные нагрузки для выбора электрических сетей, электрооборудования и защиты. Так же, в ремонтно-механическом цехе установлены разные по режиму работу и по мощности электрические потребители и влиянием отдельного потребителя на общую нагрузку пренебречь нельзя.
Коэффициент максимума Кмакс, служит для перехода от среднеё нагрузки к максимальной. И представляет собой отношение расчётного максимума активной мощности нагрузки группы электроприёмников к средней мощности нагрузки за наиболее загруженную смену.
Для удобства расчёта составляем таблицу 2.1, в которой расписываем электрические потребители по распределительным пунктам. В моём случае имеется пять распределительных пунктов, и мы отдельно для каждого рассчитаем активную, реактивную и полную мощности, а так же максимальный ток. Произведем расчёт по ЩС802-1 , а остальные распределительные пункты рассчитываются аналогично.
Расчёт проводим для ЩС802-1 . определяем среднюю активную мощность за наиболее загруженную смену:
Рср =Ки*ΣРном, (2.1)
где Ки - коэффициент использования, который показывает, как используется активная мощность за смену и cosφ;
ΣРном - суммарная мощность, кВт.
Рср =Ки*ΣРном=0,17*3=0,5 кВт
Рср =Ки*ΣРном=0,17*7,7=1,3 кВт
Рср =Ки*ΣРном=0,17*7,4=1,3 кВт
Рср =Ки*ΣРном=0,17*13=2,2 кВт
Рср =Ки*ΣРном=0,17*3=0,5 кВт
Рср =Ки*ΣРном=0,14*6,5=1,1 кВт
Рср =Ки*ΣРном=0,17*3=0,5 кВт
Рср =Ки*ΣРном=0,6*1,1=0,7 кВт
Определяем среднюю реактивную мощность за наиболее загруженную смену:
Qср =Рср*tgφ, кВар (2.2)
где Рср - средняя активная мощность, кВт.
Qср =Рср*tgφ=0,5*1,15=0,6 кВар
Qср =Рср*tgφ=1,3*1,15=1,5 кВар
Qср =Рср*tgφ=1,3*1,15=1,5 кВар
Qср =Рср*tgφ=2,2*1,15=2,5 кВар
Qср =Рср*tgφ=0,5*1,15=0,6 кВар
Qср =Рср*tgφ=1,1*1,15=1,3 кВар
Qср =Рср*tgφ=0,5*1,15=0,6 кВар
Qср =Рср*tgφ=0,7*0,75=0,5 кВар
Определяем сумму активной и реактивной мощностей:
ΣРср =0,5+1,3+0,3+2,2+0,5+1,1+0,5+0,7=7,1 кВтΣQср=0,6+1,5+0,5+2,5+0,6+1,3+0,6+0,5=8,1 кВар
Определяем среднее значение коэффициента использования:
КиЩС802-1 = ΣРср / ΣРном (2.3)
где ΣРср - сумма активной мощности, кВт;
ΣРном - общая мощность по РП1, кВт.
Ки ЩС802-1 = 7,1 / 45,7=0,16
Определяем модуль силового распределительного пункта m по формуле:
m =Pмакс / Рмин, (2.4)
где Pмакс - номинальная мощность наибольшего электроприемника, кВт;
Рмин - номинальная мощность наименьшего электроприемника, кВт.
m =13 /1,1=12 Определяем эффективное число электроприемников - это число однородных по режиму работы электроприемников одинаковой мощности, которое дает тоже значение расчетного максимума, что и группа электроприемников, различных по мощности и режиму работы.
nэ При условии n≥5; Ки<0,2; m>3; Р=const.
nэ = n**n; (2.5)
n* =n1/n=4/9=0,4;
Р* = Рn1/Рнn =35,6/44,2=0,8; nэ*=0,52;
nэ=0,52*9=4,6=5,
где n* - относительное число наибольших по мощности электроприемников;
n1 - число приемников с единичной мощностью, больше или равной Рном.макс1/2
Р* - относительная мощность наибольших по мощности электроприемников.
Определяем коэффициент максимума активной мощности в зависимости от эффективного числа и общего коэффициента использования для ЩС802-1 по(1,26):
Км =2,87
Определяем максимальную активную мощность:
Рмакс =Км*ΣРср, (2.6)
где Км - коэффициент максимума;
ΣРср - сумма активной мощности, кВт.
Рмакс =2,87*7,1=20,4 кВт
Определяем максимальную реактивную мощность. В соответствии с практикой проектирования принимают:
Qмакс =1,1*ΣQср, если nэ ≤10 (2.7)
Qмакс =ΣQср, если nэ >10,
Qмакс =1,1* Qср=1,1*8,1=8,9 кВар.
где ΣQср - сумма реактивной мощности, кВар.
Определяем полную максимальную мощность:
Sмакс =, (2.8)
Sмакс ===22,3 кВА;
где Рмакс - максимальная активная мощность, кВт;
Qмакс - максимальная реактивная мощность, кВар.
Определяем максимальный расчетный ток нагрузки:
Iмакс = Sмакс /*Uном, (2.9)
Iмакс = 22,3/1,73*0,38=37,2 А; где Sмакс - полная максимальная мощность, кВА;
Uном - номинальное напряжение, кВ.
Расчет для остальных групп электроприемников аналогичен. Результаты расчетов заносятся в таблицу 2.1. Определяем общую силовую нагрузку по ремонтно-механическому цеху:
ΣРмакс =Рмакс ЩС802-1+Рмакс ЩС802-2+Рмакс ЩС802-3,
ΣРмакс =50,8+31,5+21,6+37,08+27,5=168,5 кВт.
ΣQмакс =Qмакс ЩС802-1+Qмакс ЩС802-2+Qмакс ЩС802-3,
ΣQмакс =25,7+54,5+10,4+26,5+14,2=131,3
ΣSмакс =Sмакс ЩС802-1+Sмакс ЩС802-2+Sмакс ЩС802-3,
ΣSмакс =56,9+62,9+23,9+45,6+30,9=220,2
Таблица 2.1 Сводная ведомость нагрузок по цеху.
Imax15ЩС802-1 37Smax14 22,3Qmax13 8,9Рmax12 20,4Км11 2,9nэ10 5Средняя нагрузкаQср90,61,50,52,50,61,30,60,58,1Рср80,51,30,32,20,51,10,50,77,1Cosφ/tgφ70,65/1,150,65/1,150,65/1,150,65/1,150,65/1,150,65/1,150,65/1,150,8/0,75──Ки60,20,20,20,20,20,10,20,60,2m5 >3Установленная мощностьΣРном437,77,41337,531,145,7Рном337,77,41337,51,51,1─Кол-во эл. приемников2111111219Наименование групп электроприемников11)Фрезерный станок2)Токарный станок3)Большой фрезерный станок4)Большой токарный станок5)Сверлильный станок6)Большой сверлильный станок7)Наждачный станок8)Вентиляционная установкаИтого
Таблица 2.1 продолжение
ЩС802-2 23,4ЩС802-3 33,3333,6 15,4 21,9220,2 10,3 11,2131,3 11,5 18,8168,5 1,4 2,14 23 3 9,49,40,64,332,310,2 8,28,20,53,72,628,8 0,6/1,33──0,65/1,150,65/1,150,65/1,150,8/0,75── 0,20,180,170,170,170,60,27 <3 >3 464632243,332,3 23─32241,1─ 2211135 1)Сварочный постИТОГО1)Вальцовочный станок2)Гильотинные ножницы3)Пила по металлу4)Вентиляционная установкаИТОГООбщая силовая нагрузка
2.6. Расчет пусковых токов
Для упрощения расчетов составим таблицу 2.2, где для каждого потребителя определим номинальные и пусковые токи.
В таблицу записываем номинальные мощности потребителей по ЩС802-1.
Расчет ведем для фрезерного станка.
Определяем номинальный ток по формуле:
Iн =, (2.10)
Iн ==7 А,
где Pном - номинальная мощность электроприемника, кВт;
Uном - напряжение сети, Uном=380 В;
Cosφ - косинус угла.
Определяем пусковой ток, для этого нам необходимо знать во сколько раз увеличивается ток при пуске двигателей, т.е. необходимо отношение пускового тока к номинальному току - кратность пускового тока, которая зависит от пуска двигателя: легкий, средний, тяжелый. То есть чем больше усилие, тем больше кратность пускового тока.
В моем случае токарный автомат имеет кратность пускового тока 5.
Рассчитываем пусковой ток по формуле:
Iпуск =Iном∙, (2.11)
Iпуск =23,2*5=116,
где Iном - номинальный ток электроприемника, А;
- кратность пускового тока.
Определяем номинальный и пусковой ток по ЩС802-1. Номинальный ток определяем как сумму токов потребителей за исключением потребителя с наибольшим пусковым током:
Iном.щс802-1= Iном1+Iном2+Iном3+ Iном4+Iном5+Iном6+Iном7*2+ Iном8 (2.12)
Iном =7+17,9+17,2+30,2+7+17,4+3,5*2+2,2=105,9 А.
Определяем пусковой ток по РП1. Пусковой ток определяем, как сумму номинального тока по РП1 и пускового тока самого мощного потребителя.
Iпуск.ЩС802-1= Iном ЩС802-1+ Iпуск. наиб, (2.13)
Iпуск ЩС802-1=105,9+89,5=195,4 А.
Аналогично определяем токи для остальных потребителей. Результаты заносим в таблицу 2.2
Таблица 2.2 Наименование электроприемниковМощность номинальная Pном, кВтТок номинальный Iном, АКратность пускового тока Iпуск/ IномПусковой ток Iпуск, А ЩС802-11.Фрезерный станок375352.Токарный станок7,417,9589,53.Большой фрезерный станок7,417,25864.Большой токарный станок1330,251515.Сверлильный станок375356.Большой сверлильный7,517,45877.Наждачный станок1,53,5517,58. Наждачный станок1,53,5517,59.Вентиляционная установка 1,12,236,6Магистраль──105,9──195,4ЩС802-21.Сварочный агрегат235,91,2514,82.Сварочный агрегат235,91,2514,8Магистраль──11,8──26,6ЩС802-31. Вальцовочный станок375352.Гильотинные ножницы2251,252563.Пила по металлу49,3546,54. Вентиляционная установка1,12,236,65. Вентиляционная установка1,12,236,66. Вентиляционная установка1,12,236,6Магистраль──74,1──330,1 2.7. Выбор проводов, кабелей и автоматических выключателей.
Для удобства расчета составляем табл. 2.3, в которую переносим расчетные данные из таблицы пусковых токов, при этом Iном = Iдл, Iпуск = Iкр.
Рассчитываем для автоматических выключателей установки теплового и электромагнитного расцепителя. Ток теплового расцепителя должен быть больше или равен току длительному, деленному на 0,85.
IТ. Р., (2.14)
где Iдл - длительный ток электроприемника, А;
0,85 - коэффициент, учитывающий взаимный нагрев автоматов в одном шкафу.
Iрасч1==8,2 А
Iрасч2==21 А
Iрасч3==20,2 А
Iрасч4==35,5 А
Iрасч5==8,2 А
Iрасч6==20,5 А
Iрасч7==4,1 А
Iрасч8==4,1 А
Iрасч9==2,6 А
По (2, 532-533) принимаем токи установок тепловых расцепителей: Iприн1=10 А; Iприн2=25 А; Iприн3=25 А; Iприн4=40 А; Iприн5=10 А; Iприн6=25 А; Iприн7=5 А; Iприн8=5 А; Iприн9=3,15 А;
Рассчитываем уставку электромагнитного расцепителя, при этом увеличиваем пусковой ток в 1,25 раз
Iэл. расц ≥1,25* Iпуск, (22)
Iрасч=1,25*35=43,8 А;
Iрасч=1,25*89,5=111,9 А;
Iрасч=1,25*86=107,5А
Iрасч4=1,25*151=188,8А
Iрасч5=1,25*35=43,8А
Iрасч6=1,25*87=108,8А
Iрасч7=1,25*17,5=21,9А
Iрасч8=1,25*17,5=21,9А
Iрасч9=1,25*6,6=8,3А
Ток принятый электромагнитного расцепителя должен быть в 10 раз больше принятого тока уставки теплового расцепителя.
Iприн.эл.р. = Iприн.т.р.*10, (23)
Iприн.эл.р.1=10*10=100 А
Iприн.эл.р.2=25*10=250 А
Iприн.эл.р.= 25*10=250 А
Iприн.эл.р.4= 40*10=400 А
Iприн.эл.р.5= 10*10=100 А
Iприн.эл.р.6= 25*10=250 А
Iприн.эл.р.7= 5*10=50 А
Iприн.эл.р.8= 5*10=50 А
Iприн.эл.р. 9= 3,15*10=31,5 А
Выбираем для каждого потребителя ЩС802-1автоматические выключатели типа ВА.
Рассчитываем допустимую токовую нагрузку: Iдоп ≥I_у(п) *K_з≥Iдл, (24)
где Iз - принятый ток плавкой вставки и теплового расцепителя;
Кз - коэффициент защиты, он зависит от среды помещения и защитного аппарата, а так как нормальные условия, коэффициент защиты принимаем Кз=1.
Выбираем марку провода от ЩС802-1 до каждого потребителя по (2,331).
Iдоп ≥ Iдл,
19≥7. Выбираем марку кабеля для фрезерного станка 1ВВГ(4х1,5);
35≥28. Выбираем марку кабеля для токарного станка 1ВВГ (4х4);
35≥26,9. Выбираем марку кабеля для большого фрезерного станка 1ВВГ (4х4);
55≥47,3. Выбираем марку кабеля для большого токарного станка 1ВВГ(4х10);
19≥11. Выбираем марку кабеля для сверлильного станка 1ВВГ(4х1,5);
35≥27. Выбираем марку кабеля для большого сверлильного станка 1ВВГ(4х4);
19≥5,5. Выбираем марку кабеля для наждачного станка 1ВВГ(4х1,5);
19≥5,5. Выбираем марку кабеля для наждачного станка 1ВВГ(4х1,5);
19≥3,5. Выбираем марку кабеля для вентиляционной установки 1ВВГ(4х1,5);
По ЩС802-1 выбираем автоматический выключатель ВА 51-33.
180≥165,9. Выбираем кабель марки 1ВВГ(4х70).
Выбираю способ прокладки проводов и кабелей:
К отдельным электроприемникам кабель с поливинилхлоридной изоляцией прокладываем в трубе в полу скрытый проводкой. От ВРУ к распределительным шкафам прокладываем кабель однопроводной пятижильный с алюминиевыми жилами с полиэтиленовой изоляцией в поливинилхлоридной оболочке открыто по смене на скобах на высоте 2-2,5 м.
Марка, сечение проводов и жил кабелейЩС802-11ВВГ(4х1,5)1ВВГ(4х4)1ВВГ(4х4)1ВВГ(4х10)1ВВГ(4х1,5)1ВВГ(4х4)1ВВГ(4х1,5)1ВВГ(4х1,5)1ВВГ (1х1,5)1ВВГ(4х70)ЩС802-21ВВГ(4х1,5)1ВВГ(4х1,5)1ВВГ(4х2,5)ЩС802-31ВВГ(4х1,5)1ВВГ(4х25)1ВВГ(4х16)1ВВГ(4х1,5)1ВВГ(4х1,5)1ВВГ(4х1,5)1ВВГ(4х35) Допустимая токовая нагрузкаIпр.112826,947,31127,35,55,55,5165,99,39,318,51180583,53,53,5
116Iн.р.8,822,421,537,88,821,84,44,42,8132,77,47,414,88,86411,62,82,82,892,8КЗ111Тип выключателяВА 51-25ВА 51-25ВА 51-25ВА 51-31ВА 51-25ВА 51-25ВА 51-25ВА 51-25ВА 51-25ВА 51-33ВА 51-25ВА 51-25ВА 51-31ВА 51-25ВА 51-31ВА 51-25ВА 51-25ВА 51-25ВА 51-25ВА 51-31Уставка эл. магнитного расцепителяIпр.100250250400100250505031,5808010063012031,531,531,5Iрасч.43,8111,9107,5188,843,8108,821,921,98,318,518,543,832058,18,38,38,3Уставка теплового расцепителяIпр.102525401025553,15881063123,153,153,15Iрасч.8,22120,235,58,220,54,14,12,66,96,98,260,210,92,62,62,6Расчетный ток линииIпуск3589,586151358717,517,56,6195,414,814,826,63525646,56,66,66,6330,1Iдл717,917,930,2717,43,53,53,2105,95,95,911,8751,27,32,22,22,274,1Наименование электроприемников1.Фрезерный станок2.Токарный станок3.Большой фрезерный станок4.Большой токарный станок5.Сверлильный станок6.Большой сверлильный7.Наждачный станок8. Наждачный станок9.Вентиляционная установкаМАГИСТРАЛЬ1.Сварочный агрегат2.Сварочный агрегатМАГИСТРАЛЬ1.Вальцовочный станок2.Гильотинные ножницы3 .Пила по металлу4. Вентиляционная установка5. Вентиляционная установка6. Вентиляционная установкаТаблица 2.3 2.8 Расчет токов короткого замыкания Для расчета тока короткого замыкания составляем схему замещения рисунок 1, расчет проводим для фрезерного станка.
Рисунок 1 - схема замещения
RQS1=0,45 мОм
RКЛ1=0,265 мОм
ХКЛ1=0,082 мОм
RC1=15 мОм
RQF1=0,7 мОм
RПQF1=0,7 мОм
XQF1=0,7 мОм
RC2=25 мОм
RКЛ2=12,3 мОм
ХКЛ2=0,126 мОм
Рассчитываем эквивалентные сопротивления на участках между точками КЗ:
RЭ1=RQS1+RКЛ1+RC1=0,45+0,265+15=15,72 мОм
ХЭ1=ХКЛ1=0,082 мОм
RЭ2=RQF1+RПQF1+RC2=0,7+0,7+25=26,4 мОм
ХЭ2=ХQF1=0,7 мОм
Вычисляем сопротивления до каждой точки КЗ:
ZK1=√(R_K1^2+X_K1^2 )=√(〖15,72〗^2+〖0,082〗^2 )=15,7 мОм
ZK2=√(R_K2^2+X_K2^2 )=√(〖26,4〗^2+〖0,7〗^2 )=26,4 мОм
Составляем упрощенную схему замещения:
Определяем коэффициенты Ку и q:
Ку=F(R_K/X_k ) ()
Ку1=F(R_K1/X_k1 )=1
Kу2=1
q=√(1+2*〖(K_у-1)〗^2 ) ()
q1=√(1+2*〖(1-1)〗^2 )=1
q2=q1=1
Определяем трехфазные и двухфазные токи короткого замыкания:
IК(3)=; ()
IК1(3)==14,7 кА;
IК2(3)==8,8 кА;
Iук1=q* IК1(3)=14,7 кА;
Iук2=q* IК2(3)=8,8 кА;
iук1=√2* Ку1* IК1(3)=1,41*1*14,7=20,7 кА;
iук2=√2* Kу2* IК2(3)=1,41*8,8=12,4 кА;
IК1(2)=√3/2* IК1(3)=0,87*14,7=12,8 кА;
IК2(2)= √3/2* IК2(3)=0,87*8,8 кА;
2.9 Выбор марки распределительного пункта
Распределительные пункты выбираем по номинальному току и количеству отходящих линий.
Выбор марки распределительных пунктов заносим в таблицу 2.4.
Таблица 2.4 Распределительные пункты № РПМарка распределительного пунктаКол-во отходящих линий1ПР 8501-029102ПР 8501-00443ПР 8501-0118ВРУПР 8501-0906 2.10 Расчет вентиляционной установки
Основная задача промышленной вентиляции - обеспечение оптимального воздухообмена при учете постоянно изменяющегося микроклимата, удаление вредных веществ (углекислый газ, пыль, химические вещества, водяной пар и т.д.) Кроме этого, современная промышленная вентиляция зачастую становится незаменимой частью технологического процесса, составной частью структуры производства.
При сварке в атмосферу выделяются газы - окислы азота, углерода, фтористые соединения и т.п. Количество выделяемых газов зависит, прежде всего расхода электродов. Исходя из этого применяем комбинированную систему вентиляции, состоящую из общеобменной и местной
Требуемая производительность вентиляционной установки 7700 м3/ч, переведем м3/ч в м3/с, получаем 2 м3/с
Определяем расчетную мощность двигателя:
P_др=K_з*(Q*H)/(η_в*η_п ); (2,)
Рдр - расчетная мощность привода, кВт;
Кз - коэффециент запаса, отн. ед.;
Q - производительность вентилятора, м3/с;
Н - напор, создаваемый вентилятором, Па;
η_в - КПД вентилятора, отн. ед.;
η_п - КПД передачи механической (при ее наличии), отн. ед.;
P_др=1,1*(2*350)/0,7=1,1 кВт
Выбираем для монтажа вентиляционную установку типа FUA 3000, с двигателем АИР 71В2.
2.2 Светотехнический расчет осветительной установки
Для того чтобы выполнить расчет осветительной установки (ОУ), необходимо выполнить размещение источников света на плане. Для этого производим необходимые расчеты:
λ=0,91;
Определяем расстояние между рядами по ширине помещения:
LB= λ*h (2.1)
LB=0,91*7,8=7,1м
Определяем расстояние между ИС по длине помещения:
LA=1*LB (2.2)
LA=1*7,1=7,1м
По LB определяем число рядов (np)
n_p=B/L_B так как np должно быть целям числом, округляем его до 2, следовательно количество рядов принимаем равное двум.
l_B=(B-L_B (n_p-1))/2 (2.3)
l_B=(18,3-7,1*1)/2=5,6м
Определяем число светильников в ряду:
N_P=A/L_A (2.4)
N_P=54,3/7,1=7,6
Так как N_P должно быть целым числом, принимаем количество светильников равное восьми.
Определяем l_A:
l_A=(A-L_A (N_P-1))/2 (2.5)
l_A=(54,3-7,1*7)/2=2,3м
Определяем световой поток лампы методом коэффициента использования светового потока:
Ф_(л.р.)=(К_з*z*E*S)/(η*N), (2.6)
где Ф_(л.р.) - световой поток лампы расчетный, лм;
К_з - для промышленных ОУ принимают 1,3-2;
z - коэффициент минимальной освещенности, принимается равным 1,15;
η - коэффициент использования, принимается равным 0,7;
N - число ламп в ОУ;
S - площадь освещаемой поверхности, м2;
Е - нормируемая освещенность, лк;
Ф_(л.р.)=(1,3*1.15*300*994)/(0,7*16)=39804лм
По таблице (2,249) принимается для ОУ помещения источник света ДНаТ 400-5 -световой поток 47500лм, средний срок службы 12000ч.
По (2,255) для установки принимается световой прибор типа ЖСП 01. Этот световой прибор предназначен для общего освещения производственных помещений с нормальными и тяжелыми условиями окружающей среды. Сеть 380/220В, 50Гц.
3 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Ремонтная служба
Важным условием надежного электроснабжения потребителей и эффективной работы электросетевого предприятия является жесткая структура оперативно-диспетчерского управления и контроля, предусматривающая распределение функций между отдельными уровнями, а также подчиненность нижеследующих уровней управления вышестоящим.
Оперативное обслуживание электроустановок проводят в строгом соответствии с нормами и правилами, принятыми в электроэнергетике и определяющими условия подготовки и допуска персонала, безопасные условия работы и правильность выполнения технологических процессов.
Персонал, занимающийся обслуживанием электросетей, условно делится на три категории: оперативный, оперативно-ремонтный и ремонтный. К оперативному персоналу относится персонал, имеющий право оперативных переключений. К оперативно-ремонтному персоналу относится специально обученный и подготовленный для оперативного обслуживания в утвержденном объеме закрепленных за ним электроустановок персонал, имеющий право оперативных переключений. К ремонтному относится персонал, занимающийся эксплуатационно-ремонтным обслуживанием и наладкой электрооборудования электростанций и подстанций, ВЛ, КЛ, релейной защиты и автоматики, измерительных приборов и т.п.
Все работы в электроустановках должны производиться по нарядам или распоряжениям, которые определяют содержание работ, место, время, меры безопасности и лиц, которым эти работы поручены.
Основными задачами оперативных подразделений ПЭС являются:
- производство переключений;
- ведение заданных режимов работы оборудования;
- планирование и подготовка ремонтных работ;
- локализация аварий и восстановление нормальных режимов работы.
- обеспечение устойчивости электрических сетей;
- обеспечение экономичности работы;
Численность бригады и ее состав с учетом квалификации членов бригады по электробезопасности должны определяться исходя из условий выполнения работы, а также возможности обеспечения надзора за членами бригады со стороны производителя работ (наблюдающего).
Член бригады, руководимый производителем работ, должен иметь группу III, за исключением работ на ВЛ без снятия напряжения (выше 1000 В) с непосредственным касанием токоведущих частей, выполнять которые должен член бригады, имеющий группу IV.
В бригаду на каждого работника, имеющего группу III, допускается включать одного работника, имеющего группу II, но общее число членов бригады, имеющих группу II, не должно превышать трех.
Оперативный персонал, находящийся на дежурстве, по разрешению работника из числа вышестоящего оперативного персонала может привлекаться к работе в бригаде с записью в оперативном журнале и оформлением в наряде.
Работнику, имеющему группу II, разрешается единолично выполнять по распоряжению следующие работы:
- осмотр ВЛ в светлое время суток при благоприятных метеоусловиях, в том числе с оценкой состояния опор, проверкой загнивания деревянных оснований опор;
- восстановление постоянных обозначений на опоре;
- замер габаритов угломерными приборами;
- противопожарную очистку площадок вокруг опор;
- окраску бандажей на опорах.
В ООО "Цемент" ремонтный персонал обслуживающий станочный участок составляет 4 человека.
Состав и квалификация ремонтной группы приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Состав ремонтной группы
ДолжностьРазрядЧисленностьЭлектромонтёр53Электромонтёр41Итого-4 Определим средний квалификационный разряд ремонтного персонала по формуле:
разряд , (3.1)
где соответствующий разряд.
количество работников соответствующего разряда.
Из расчёта видно, что средний квалификационный разряд 4,75, что говорит о высоком квалификационном составе ремонтного персонала.
3.2 Основные должностные обязанности электромонтера
а) Общие положения
Электромонтер ЭРЦ (далее - электромонтер) относится к категории рабочих.
Электромонтер назначается на должность и освобождается от занимаемой должности приказом генерального директора по представлению начальника ЭРЦ.
На должность электромонтера назначается лицо со средним профессиональным образованием и стажем работы по специальности не менее двух лет или со средним специальным образованием и стажем работы по специальности не менее пяти лет.
Электромонтер подчиняется старшему электромонтёру и мастеру по ремонту оборудования ЭРЦ.
Электромонтер должен знать:
- схемы электрических соединений подстанций и распределительных устройств завода;
- устройство, принцип действия, технические характеристики и конструктивные особенности обслуживаемых приборов и оборудования;
- конструкцию, способы и правила проверки параметров различных электрических машин, электроаппаратов и приборов любой мощности и напряжения;
- назначение и обслуживание систем защиты и автоматики, контрольно-измерительных приборов, блокировок и сигнализации;
- особенности эксплуатации и ремонта электрооборудования во взрывоопасных зонах;
- нормы нагрузки на электродвигатели, трансформаторы, кабели и провода различных сечений и напряжений;
- организацию и технологию производства электромонтажных работ;
- нормы расхода материалов, запасных частей и электроэнергии.
б) Должностные обязанности
Электромонтер обязан:
- обеспечивать исправное состояние, безаварийную и надежную работу обслуживаемых устройств и оборудования, правильную их эксплуатацию, своевременный качественный ремонт;
- изучать условия работы устройств, выявлять причины преждевременного износа, принимать меры по их предупреждению и устранению;
- принимать участие в ликвидации неисправностей в работе устройств, их ремонте, монтаже и регулировке, электротехнических измерениях и испытаниях;
- инструктировать работников, эксплуатирующих эти устройства, о правилах их эксплуатации и мерах по предупреждению производственных травм;
- осваивать и внедрять прогрессивные методы технического обслуживания, ремонта, монтажа и других работ по закрепленному типу устройств;
- принимать участие в разработке мероприятий по повышению надежности, качества работы закрепленных технических средств, в освоении и модернизации действующих устройств;
- участвовать в составлении заявок на материалы, запасные части, инструмент и обеспечивать их экономное и рациональное расходование;
- подготавливать отремонтированное электрооборудование к сдаче в эксплуатацию;
- соблюдать правила техники безопасности, пожарной безопасности и охраны труда;
- обеспечивать сохранность оборудования, инвентаря, инструмента, измерительных приборов и защитных средств;
- выполнять требования настоящей должностной инструкции.
в) Права
Электромонтер имеет право:
- Знакомиться с проектами решений руководства завода, касающимися его трудовой деятельности;
- Вносить свои предложения по улучшению электрического обслуживания отделений завода, усовершенствованию оснастки, оборудования, повышению эстетики труда;
- Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности завода и вносить предложения по их устранению;
- Требовать обеспечения нормальных условий труда, обеспечения спецодеждой согласно действующих норм;
- Требовать от руководителей структурных подразделений оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
г) Ответственность
Электромонтер несет ответственность за:
- правильную эксплуатацию оборудования в части электробезопасности, качество произведенного ремонта электрооборудования;
- не соблюдение правил охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности;
- ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством;
- причинение материального ущерба, в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Определение состава фонда оплаты труда ремонтного персонала
Фонд оплаты труда (ФОТ) - это сумма начисленной всем работающим предприятия заработной платы за минусом сумм пособий по нетрудоспособности и детских пособий до полутора лет.
В ФОТ включается начисленная заработная плата за фактически отработанное время, за фактически выполненную работу, выполненную продукцию, премиальные выплаты, доплаты за сверхурочные работы, за бригадирство, отпускные и т.д.
Определим ФОТ ремонтного персонала предприятия.
Численность ремонтного персонала составляет 4 человека, три пятого разряда и один четвертого. Суммы заработной платы каждого работника приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 - Заработная плата работников
РаботникиСумма, руб.Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования21630Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования21630Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования21630Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования20350
Рассчитываем заработную плату начисленную:
〖ЗП〗_нач=(21630∙3+20350)∙12=1022880 руб. (4.1)
Рассчитываем сумму ФОТ:
ФОТ=〖ЗП〗_нач-ПН-П_(дет.) (4.2)
где 〖ЗП〗_нач - заработная плата начисленная;
ПН - пособия по нетрудоспособности;
П дет - пособия на детей.
ФОТ=1022880-0-0=1022880 руб.
Из расчетов видно, что сумма ФОТ составляет 1022880 руб.
4.2 Расчет страховых взносов и средней заработной платы ремонтного персонала
От ФОТ отчисляются страховые взносы, ставка которых составляет 30%. Они распределяются по внебюджетным фондам.
Пенсионный фонд:
ПФ=(ФОТ∙22%)/(100%)=(1022880∙22%)/(100%)=225033 руб. (4.3)
Фонд обязательного медицинского страхования:
ФОМС=(ФОТ∙5,1%)/(100%)=(1022880∙5,1%)/(100%)=52166 руб. (4.4)
Фонд социального страхования:
ФСС=(ФОТ∙2,9%)/(100%)=(1022880∙2,9%)/(100%)=29664 руб. (4.5)
Общая сумма страховых взносов составляет 306863 руб.
Расчет средней заработной платы производится по следующей формуле:
(ЗП) ̅=ФОТ/(Ч_сп ) ̅ =1022880/4=255720 руб. (4.6)
4.3 Факторы влияющие на уровень средней заработной платы
На величину средней заработной платы влияют внешние и внутренние факторы.
Факторы
Внешние
Внутренние инфляция
повышение тарифных ставок
увеличение премий
изменение среднего разряда работ
изменение номенклатуры продукцииулучшение использования рабочего времени
применение передовых приемов и методов труда
пересмотр норм времени
отмена/введение повышенных ставок/доплат за условия труда Рисунок 4.1 - Факторы влияющие на уровень заработной платы
Формирование заработной платы в первую очередь зависит от материальных и социально-культурных условий воспроизводства рабочей силы.
В связи с этим величину вознаграждения за труд определяют ряд конкретных социально-экономических факторов:
- размер оплаты труда зависит от величины стоимости жизненных средств, расходуемых на воспроизводство рабочей силы.
- важную роль в увеличении заработка играет уровень квалификации работников. Иначе говоря, здесь сказывается размер инвестиций в "человеческий капитал".
- значительно влияет на величину вознаграждения за труд уровень производительности труда, достаточно высокий в последние десятилетия за счет внедрения достижений научно-технической революции. Вполне естественно, что на передовых в технологическом отношении предприятиях возрастает объем производимой продукции, улучшается ее качество, а работники вознаграждаются большими заработками.
- на величину оплаты труда во многом влияют национальные различия в степени развитости экономических и социальных условий жизни в разных странах. Эти различия зависят в конечном счете от научно-технического уровня производства и эффективности труда, степени развитости рабочей силы, достигнутого общественно нормального качества жизни и иных факторов.
5 МЕРОПРИЯТИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ СОБЛЮДЕНИЕ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ПРОТИВОПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРИРОДООХРАННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1 Охрана труда
Безопасное обслуживание электроустановок достигается выполнением следующих основных мероприятий:
- специальным обучением лиц, обслуживающих электроустановки;
- организационными и техническими мероприятиями по обеспечению безопасности при проведении переключений и ремонтных работ;
- проведением планово-предупредительных ремонтов и профилактических испытаний электрооборудования, аппаратов, сетей, находящихся в эксплуатации;
- применением малого напряжения питания электрической аппаратуры, электроинструмента, переносных ламп в зависимости от категорий и особых условий работы;
- применением блокировочных устройств, препятствующих случайному прикосновению человека к элементам аппаратуры, которые находятся под напряжением, а также выполнению ошибочных включений или переключений электрических цепей, на которые не должно быть подано напряжение;
- устройством защитного заземления и зануления;
- применением специальных схем защитного отключения;
- защитой от перехода высокого напряжения в сеть низкого напряжения.
К работе по обслуживанию электроустановок допускаются только лица, прошедшие специальный инструктаж и обучение безопасным методам ведения работ. Подготовка электротехнического персонала осуществляется в техникумах, ВУЗах.
Инженер по технике безопасности проводит вводный инструктаж поступающего на работу, знакомит его с правилами внутреннего распорядка, общим характером электрохозяйства, правилами пользования спецодеждой и индивидуальными средствами защиты, способами оказания первой помощи.
При электромонтажных работах и эксплуатации электроустановок необходимо выполнять определенные требования по охране окружающей среды:
а) земляные работы при рытье траншей для кабелей и котлованов под опоры ВЛ производить с максимальным сохранением зеленых насаждений. Трассу траншеи размещать, отступив от ряда взрослых деревьев 2 м, а от ряда кустарниковых насаждений - 1 м;
б) строительно-монтажную площадку не следует засорять отходами электроматериалов(проводами, кабелями, металлом и пр.), а собирать их в специальные контейнеры для утилизации. Упаковочный материал также нельзя разбрасывать по объекту;
в) при работе с горючесмазочными материалами и трансформаторным маслом не рекомендуется сливать отходы на землю и в канализационную систему, а собирать их в отдельную тару и сдавать на переработку;
г) промасленную ветошь следует складывать в специальные железные ящики во избежание самовозгорания;
д) при выходе из строя ламп ДРЛ и люминесцентных нельзя их разбивать на месте и разбрасывать, а производить их захоронение в землю, так как они содержат токсичную ртуть.
5.2 Противопожарные мероприятия
Причинами возникновения пожаров на электроустановках являются: короткое замыкание; перегрузки проводов, кабелей; перегрев горючих материалов, находящихся вблизи оставленных без присмотра электронагревательных приборов; искрение и электрическая дуга; образование больших переходных сопротивлений; нагрев конструкций при выносе на них напряжения.
Пожарная опасность оборудования в основном определяется старением оборудования, его моральным износом, некачественным ремонтом, недостаточной квалификации или халатностью обслуживающего персонала.
Пожарная опасность масленых трансформаторов обусловлена большим количеством масла.
Сухие трансформаторы также пожароопасные, так как недостаточный отвод тепла с поверхности обмоток может привести к их перегреву и возгоранию.
Пожарная опасность электродвигателей и аппаратов управления зависит от наличия в них горючих материалов, не изолированных от кислорода воздуха и источников зажигания.
Горючими материалами являются: изоляция обмоток (хлопчатобумажная и шелковая ткани), лаки, эмали, масло и др.
В большинстве случаев двигатели и аппараты устанавливаются в производственных помещениях, где имеются сгораемые конструкции зданий, горючие материалы, сырье, продукция, отходы производства (пыль, волокна и т.д.), а в некоторых из них и взрывчатая система паров ЛВТ, горючие газы и пыль с воздухом.
Особую пожарную опасность представляют собой светильники.
Лампы накаливания нагреваются до 160°С, лампы ДРЛ - до 400°С а люминесцентные - до 120°С.
При проектировании и эксплуатации ЭУ необходимо соблюдать определенные противопожарные мероприятия.
При проектировании необходимо, прежде всего, правильно выбрать типы электродвигателей, коммутационных аппаратов по исполнению корпуса (оболочки), по условию окружающей среды, а в пожаровзрывоопасных - по классу зоны, категории, группе взрывоопасных смесей.
Электродвигатели и аппараты необходимо располагать так, что бы обеспечить безопасное обслуживание и что бы возникающие при их эксплуатации искры и электрическая дуга не могли причинить вреда обслуживающему персоналу, воспламенить.
5.3 Экологический контроль
К основному виду воздействия цементного завода на состояние воздушного бассейна г.Сланцы относится загрязнение атмосферного воздуха выбросами загрязняющих веществ при производстве цемента.
Выбросы цементного завода в атмосферу представлены отходящими газами от тепловых агрегатов и воздухом от аспирационных установок и содержат неорганическую мелкодисперсную пыль, состоящую из наиболее тонких фракций, перерабатываемых на заводе материалов: известняка, глины, огарков, клинкера, цемента, гипса.
Пыль указанных выше материалов химически не активна.
По степени воздействия на организм человека относится к умеренно-опасным веществам. К другим выбросам относятся окислы азота NOx, серы SO2, углерода CO.
При эксплуатации оборудования завода применяются различные меры защиты для минимизации воздействий на окружающую среду.
Эти воздействия главным образом включают попадание загрязняющих средств в атмосферу через дымовые трубы, а также минуя дымовые трубы.
Негативные воздействия на окружающую среду в период эксплуатации оборудования имеют постоянную природу.
Для защиты от загрязнения атмосферы пылью на заводе установлены рукавные фильтры.
Надлежащим образом сконструированные рукавные фильтры, отделяют до 99,99% пыли, поступающей с отходящими газами, и ограничивают концентрацию пыли на своем выходе величиной 20 мг/нм3.
Экологический контроль за всеми видами хозяйственной деятельности в системе обращения с отходами осуществляется на основе ст. ст. 68, 69, 70, 71 Закона Российской Федерации "Об охране окружающей природной среды".
Экологический контроль в области обращения с отходами включает:
- анализ существующих производств с целью выявления возможностей и способов уменьшения количества и степени опасности образующихся отходов;
- проверку порядка и правил обращения с отходами;
- анализ существующего производства, с целью выявления возможностей и способов уменьшения количества и степени опасности образующихся отходов;
- учет образовавшихся, использованных, обезвреженных, переданных другим лицам, а также размещенных отходов;
- составление и утверждение Паспортов опасных отходов;
- определение массы размещаемых отходов в соответствии с выданными разрешениями;
- мониторинг состояния окружающей среды в местах хранения (накопления) отходов;
- проверку выполнения планов мероприятий по внедрению малоотходных технологических процессов, технологий использования и обезвреживания отходов, достижению лимитов размещения отходов.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Шеховцов В.П., Расчет и проектирование схем электроснабжения.- М.: Инфра-М, 2005.
2. Шеховцов В.П., Расчет и проектирование ОУ и электроустановок промышленных механизмов.-М.: Форум, 2010.
3. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия.- М.: Инфра-М, 2006.
4. Кулебников Н.В Сборник отраслевых организационно-методических стандартов системы стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов.- М.: Спектр, 1988.
5. ПОТ РМ-016-2001. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. - СПб.: ДЕАН, 2004.
6. Сибикин Ю.Д, Барэмбо К.К, Силитенко И.Т. Эксплуатация и ремонт электрооборудования машиностроительных предприятий.- М:Машиностроение, 1971.
7. Хейфец И.Г, Шалаев Ф.К. Справочник электромонтажника.- М.:Просвещение, 1964.
Imax15ЩС802-1 37Smax14 22,3Qmax13 8,9Рmax12 20,4Км11 2,9nэ10 5Средняя нагрузкаQср90,61,50,52,50,61,30,60,58,1Рср80,51,30,32,20,51,10,50,77,1Cosφ/tgφ70,65/1,150,65/1,150,65/1,150,65/1,150,65/1,150,65/1,150,65/1,150,8/0,75──Ки60,20,20,20,20,20,10,20,60,2m5 >3Установленная мощностьΣРном437,77,41337,531,145,7Рном337,77,41337,51,51,1─Кол-во эл. приемников2111111219Наименование групп электроприемников11)Фрезерный станок2)Токарный станок3)Большой фрезерный станок4)Большой токарный станок5)Сверлильный станок6)Большой сверлильный станок7)Наждачный станок8)Вентиляционная установкаИтого
Документ
Категория
Разное
Просмотров
91
Размер файла
177 Кб
Теги
proekt, diplomny
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа