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Physical
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1600 metres/minute
(2)
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2,5 mm2
(2)
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800 metres/minute
(2)
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between 1200 and 1600 metre/minute
(1)
[10][_]
de 1200 metres/minute
(1)
[11][_]
de 2 metres
(1)
[12][_]
de 0,63 metre
(1)
[13][_]
70 kilometres
(1)
[14][_]
de 1,5 mm2
(1)
[15][_]
33 s
(1)
[16][_]
1600 metres
(1)
[17][_]
Gene Or Protein
(3/ 11)
[18][_]
Est A
(6)
[19][_]
Etre
(4)
[20][_]
SENS
(1)
[21][_]
Molecule
(1/ 1)
[22][_]
POSTES
(1)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2510087A1
Family ID 7964789
Probable Assignee Fabrications Et
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE ET INSTALLATION DE BOBINAGE DE FIL A GRANDE VITESSE
EN Title HIGH SPEED WINDER FOR ELECTRIC CABLE - USES ROTATING ARM TO
WIND CABLE TO OR FROM DRUM AND WINDER AND DRUM DRIVEN IN OPPOSITE
DIRECTIONS
Abstract
_________________________________________________________________
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UNE INSTALLATION DE BOBINAGE DE FIL
AU MOYEN D'UN BRAS DE MOULINET ENTRAINE EN ROTATION AUTOUR DE L'AXE DE
LA BOBINE.
SELON L'INVENTION, LA BOBINE 13 ET LE BRAS DE MOULINET 17 SONT
ENTRAINES EN ROTATION SIMULTANEMENT ET EN SENS INVERSES L'UN DE
L'AUTRE POUR L'ENROULEMENT DU FIL 33 SUR LE CORPS CYLINDRIQUE 38 DE LA
BOBINE, L'INSTALLATION COMPRENANT DEUX POSTES DE BOBINAGE ET
PERMETTANT LE PASSAGE AUTOMATIQUE D'UN POSTE A L'AUTRE.
L'INVENTION CONCERNE LE BOBINAGE DE FIL OU DE CABLE, EN PARTICULIER DE
FIL ELECTRIQUE SOUS GAINE ISOLANTE.
The appts. consists of a cable winding drum and winding arm which is
on a common vertical axis of rotation with the drum. The arm and the
drum are driven simultaneously but in the opposite sense of rotation.
The wire is supplied at speeds between 1200 and 1600 metre/minute, and
the speed of the drum and winder arm are each of the order of half of
the wire supply speed. Two drum stations are provded and the winder
arm can be moved from one to the other. A gude and cutter is situated
between the two drums, which are driven at the same speed but in
opposite senses of rotation. A plate, associated to a system of
linkages and a jack, s vertically dsplaceable to maintain the wire in
positon.
Description
_________________________________________________________________
Procede et installation de bobinage de fil a grande vitesse
L'invention concerne un procede et une installation pour le bobinage a
grande vitesse de fil ou de cable, notamment de fil electrique sous
gaine isolante.
Une telle inshallation de bobinage est disposee en general a la sortie
d'une ligne de fabrication de fil, comprenant par exemple une
extrudeuse formant la gaine isolante autour du fil conducteur. A la
sortie de ces lignes de fabrication, la vitesse du fil peut etre tres
elevee, de l'ordre de 1200 metres/minute. Les installations de
bobinage prevues en aval des lignes de fabrication doivent pouvoir
absorber ce debit de fil. jusqu'a present, les installations de
bobinage utilisees sont de deux types, l'un a bobine fixe et bras de
moulinet rotatif, l'autre a bobine entrainee en rotation. Ces deux
types d'installations ont chacun leurs inconvenients.
En effet, dans les installations a bobine fixe et bras de moulinet
tournant autour de la bobine pour enrouler le fil sur le corps
cylindrique de la bobine, le moulinet est entraine a une tres grande
vitesse autour de son axe de rotatio d'ou une force centrifuge tres
elevee agissant sur le moulinet.
Il en resulte une limitation tres genante de la vitesse de bobinage.
Dans l'autre type d'installation, ou la bobine est entrainee en
rotation autour de son axe pour enrouler le fil sur son corps
cylindrique, il se pose un probleme de balourd de la bobine qui est
une piece assez grossiere n'ayant pas une symetrie parfaite et qui
subit de plus des traitements souvent assez violents lors de ses
manipulations. Comme l'on utilise actuellement des bobines de grande
taille sur lesquelles sont enroulees de grandes longueurs de fil et
qui ont donc un poids tres important, les problemes de balourd en sont
encore accrus,
L'invention a precisement pour objet un procede et une installation de
bobinage de fil a grande vitesse, ne presentant aucun de ces
inconvenients et permettant, au contraire, d'augmenter la vitesse de
production de la ligne de fabrication de fil situee en amont de
l'installation de bobinage.
L'invention propose a cet effet une installation de bobinage a grande
vitesse de fil ou de cable, en particulier de fil electrique sous
gaine isolante, comprenant une bobine d'enroulement du fil et un bras
de moulinet dont l'axe de rotation est confondu avec l'axe de la
bobine, pour guider le fil et l'enrouler sur le corps de celle-ci,
caracterisee en ce qu'elle comprend des moyens pour entrainer la
bobine et le bras de moulinet simultanement en rotation autour dudit
axe, en sens inverse l'un de l'autre.
L'invention propose egalement un procede de bobinage de fil a grande
vitesse, caracterise en ce qu'il consiste a entrainer la bobine et le
bras de moulinet simultanement en rotation autour de l'axe de la
bobine, en sens inverse l'un de l'autre.
On comprend que l'invention permet de diviser par un facteur deux les
vitesses de rotation de la bobine et du moulinet (lorsque ces vitesses
sont choisies sensiblement egales) par rapport aux installations de la
technique anterieure, dans lesquelles soit la bobine, soit le bras de
moulinet etait -entraine en rotation. Les efforts s'exercant sur la
bobine et le bras de moulinet, qui sont proportionnels au carre de la
vitesse, sont ainsi divises par quatre.
Selon une autre caracteristique de l'invention, l'installa- tion
comprend des moyens de support et d'entrainement en rotation de deux
bobines paralleles, un seul bras de moulinet pour enrouler le fil sur
1 l'une ou l'autre des bobines, des moyens pour deplacer le bras-de
moulinet d'une bobine a l'autre et des moyens de prise et de coupe de
fil situes entre les moyens de support des deux bobines.
Dans une telle installation, a la fin du bobinage sur une bobine, on
arrete le bras de moulinet dans une position predeterminee tout en
continuant d'entrainer la bobine a la meme vitesse et, simultanement,
on reduit la vitesse d'amenee du fil a une valeur correspondant a la
vitesse de rotation de la bobine, on deplace le bras de moulinet
jusqu'a-une seconde bobine, vide, d'axe parallele a celui de la
premiere bobine, cette seconde bobine etant entrainee en rotation
sensiblement a la meme vitesse lineaire que la premiere bobine, on
saisit le fil en une zone situee entre les deux bobines, on le coupe
et on fixe son extremite sur la seconde bobine, on entraine a nouveau
le bras de moulinet en rotation et, simultanement, on augmente la
vitesse d'amenee du fil et on arrete la premiere bobine.
On peut ainsi, sur une telle installation, passer d'une bobine pleine
a une bobine vide sans arreter la ligne de fabrication et sans
prevoir, en amont de l'installation de bobinage, un dispositif pour le
stockage temporaire du fil pendant le changement de bobine.
Dans la description qui suit, faite a titre d'exemple, on se refere
aux dessins annexes, dans lesquels la figure 1 est une vue schematique
de face d'une installation de bobinage selon l'invention;. la figure 2
est une vue de dessus de l'installation de la figure 1; et la figure 3
represente schematiquement le passage d'une bobine pleine a une bobine
vide dans une installation selon l'invention.
On a donc represente schematiquement dans les dessins une installation
double de bobinage de fil selon l'invention, comprenant un bati fixe
10, inferieur, un bati superieur 11, deux dispositifs 12 de support
d'une bobine 13, portes par le bati inferieur 10 et associes chacun a
un mecanisme moteur 14, au moins un dispositif 15 de transport de
bobine 13, et un dispositif 16 a bras de moulinet 17, porte par le
chassis superieur 11. -
Chaque dispositif 12 de support d'une bobine 13 est a axe de rotation
vertical, et comprend des moyens de reception et de fixation d'une
bobine 13. De part et d'autre de chaque dispositif 12 sont prevus~des
rails rectilignes horizontaux portes par le bati inferieur 10 et sur
lesquels peut se deplacer le dispositif 15 de transport de bobine.Ce
dernier comprend des fourches laterales 19 opposees l'une a l'autre et
propres a s'engager sous le flasque inferieur 20 d'une bobines 13 pour
soulever celle-ci. A cet effet, chaque fourche laterale 19 peut etre
deplacee verticalement au moyen d'une tige filetee verticale 21
entrainee en rotation par exemple par un systeme moteur electrique 22.
Entre les deux dispositifs 12 de support et d'entrainement de bobine
sont prevus des moyens 23 de prise et de coupe de fil, qui sont portes
egalement par le bati inferieur 10. Ces moyens sont bien connus dans
la technique et n'ont pas besoin d'etre decrits en detail. chaque
dispositif 12 de support d'entrainement de bobine comprend egalement
des moyens 24, connus en soi, pour la prise et la fixation d'une
extremite du fil. Ces moyens 24 sont associes a la bobine et sont
entraines en rotation avec celleci. Un plateau ou flasque 25,
deplacable verticalement par un systeme de biellettes et de verins 26,
est propre a maintenir, a l'instant du passage, le fil dans une
couronne pour eviter les projections dans l'installation.
Le dispositif 16, porte par le bati superieur 11, comprend un chariot
28 a roues 29, deplacable norizontalenent en trans lation sur des
chemins de roulement 30 du bSti superieur 11.
Le chariot 28 a la forme d'un cadre metallique rectangulaire
comprenant un barre transversale mediane 31 portant un systeme a
poulines 32 de guidage du fil 33 et des noyens 34 dsen- trainement en
rotation du bras de moulinet 17 autour de l'axe vertical de rotation
du dispositif 12 et d'une bobine 13. La barre mediane 31, portant le
bras de moulinet 17, est depla cable verticalement en translation
grSce a des tiges filetees verticales entrainees en rotation par des
moyens moteurs electriques 36 et vissees dans des ecrous solidaires de
la plaque 31. L'extremite inferieure 37 du bras de moulinet 17 peut
ainsi etre deplacee verticalement sur toute la hauteur du corps
cylindrique 38 d'une bobine 13.
De facon connue, le bras de moulinet 17 comprend un bras horizontal
superieur 39, un bras vertical 40, et une extremite inferieure 37
pourvue de deux poulies d'axe vertical entre lesquelles passe le fil
33 pour venir s'enrouler sur le corps cylindrique 38 d'une bobine 13.
Des poulies 41, 42 et 43 assurent le guidage du fil entre le systeme
de poulies 32 et l'extremite inferieure 37 du bras de moulinet 17. Le
fil 33 est amene et guide jusqu'a l'installation de bobinage par un
dispositif approprie schematise en figure 1 sous la forme d'une paire
de poulies 45.
Cette installation fonctionne de la facon suivante on suppose que le
fil 33 est en cours de bobinage sur une bobine 13, par exemple la
bobine de gauche sur la figure 1.
Dans ces conditions, le chariot 28 du dispositif 16 se trouve
au-dessus de cette bobine 13, l'axe de rotation du bras de moulinet 17
etant confondu sensiblement avec l'axe de rotation de la bobine 13.
La bobine 13 est entrainee en rotation par le dispositif 12 et le
moyen moteur correspondant 14 dans le sens indique par la fleche 50 en
figure 3, tandis que le bras de moulinet 17 est entraine en rotation
en sens inverse, comme indique par la fleche 51.
La vitesse d'amenee du fil 33 est generalement de l'ordre de 1200 A
1600 metres/minute par exemple pour un fil electrique sous gaine
plastique, ayant une section comprise entre 1,5 et 2,5 mm2. Les
vitesses de rotation du bras de moulinet 17 et de la bobine 13 sont
sensiblement egales, c'est-a-dire que la seule rotation de la bobine
13 permettrait un enroulement de fil amene a une vitesse de l'ordre de
600 a 800 metres/minute, tandis que la seule rotation du bras de
moulinet 17 permettrait egalement le bobinage d'un fil amene a une
vitesse comprise entre 600 et 800 metres/minute.
Le bras de moulinet 17 est egalement deplace verticalement en meme
temps qu'il est entraine en rotation, pour garnir de fil tout le corps
cylindrique 38 de la bobine 13.
A titre d'exemple, on precise que le corps 38 d'une bobine 13 peut
avoir une longueur de 2 metres pour un diametre de 0,63 metre, et peut
recevoir 70 kilometres de fil ayant une section de 1,5 mm2 sous gaine
isolante.
Lorsqu'une bobine 13 est presque entierement garnie de fil, on arrete
la rotation du bras de moulinet 17, et simultanement, on reduit la
vitesse d'amenee du fil 33 en reduisant la vitesse de production de la
ligne de fabrication de fil.
Cette vitesse est reduite jusqu'a une valeur correspondant a la
vitesse de rotation de la bobine 13, ce qui permet ainsi de continuer
a bobiner le fil fourni par la ligne de fabrication sans prevoir de
stockage temporaire de fil en amont de l'installation de bobinage.
Une bobine vide 13 a ete amenee par le dispositif de transport 15 sur
l'autre dispositif 12 de support et a'entrainement (bobine de droite
dans les figures 1 et 3). Cette bobine 13 est entrainee en rotation
par le dispositif 12 correspondant dans le sens indique par la fleche
52, c'est-a-dire en sens inverse de l'autre bobine 13.
Le dispositif 16 portant le bras de moulinet 17 est deplace de sa
position representee en figure 1 jusque dans une position
correspondant au bobinage sur la bobine de droite, c'est-a-dire une
position dans laquelle l'axe de rotation du bras de moulinet 17 est
sensiblement confondu avec l'axe de rotation de la bobine ide 13. Le
bras de moulinet 17 est place, par rapport a la bobine vide 13, dans
la position representee en partie droite de la figure 3, c'est-a-dire
dans une position telle que le fil 33 s'etend de la peripherie de la
bobine 13 pleine (bobine de gauche) au corps cylindrique 38 de la
bobine 13 vide (bobine de droite) en etant tangent a la surface
cylindrique du corps 38 de la bobine de droite.Dans cette position, le
fil 33 est saisi par les moyens 23 et coupe et, simultanement, son
extremite libre est saisie par les moyens 24 du dispositif 12
d'entrainement de la bobine de droite. Cette bobine de droite etant
entraSnes en rotation dans le sens de la fleche 52, le fil est
immediatement bobine sur le corps cylindrique 38. On entraine ensuite
le bras de moulinet 17 en rotation dans le sens indique par la fleche
54 et, simultanement, on augmente la vites de production de la ligne
de fabrication de fil jusqu'a la valeur nominale.
Pendant ce temps, on arrete la rotation de la bobine pleine et, au
moyen du dispositif 15, on retire cette bobine pleine de
l'installation de bobinage et on amene une bobine vide sur le
dispositif 12 de gauche,
Lorsque la bobine de droite est presque entierement garnie de fil, on
procede comme auparavant, c'est-a-dire qu'on arrete la rotation du
bras de moulinet 17 en arretant le bras dans la position representee
en trait pointille dans la partie droite de la figure 3, simultanement
on ralentit la vitesse de production de fil jusqu'a une valeur
correspondant a la vitesse de rotation de la bobine 13 de droit, on
deplace le dispositif 16 portant le bras de moulinet 17
jusqu'au-dessus de la bobine vide de gauche, et on place le bras de
moulinet dans la position representee en trait pointille dans la
partie gauche de la figure 3, le fil etant coupe par les moyens 23 et
saisi a son extremite libre par les moyens 24 du dispositif 12
d'entrainement de la bobine de gauche. La rotation de la bobine vide
dans le sens de la fleche 50 se traduit par l'enroulement du fil sur
cette bobine, apres quoi on peut a nouveau entrainer le bras de
moulinet 17 en rotation dans le sens de la fleche 51 et augmenter
simultanement la vitesse de production de fil de la ligne de
fabrication.
On comprend que l'invention permet d'obtenir des vitesses de bobinage
de fil tres elevees sans que les bobines et les bras de moulinet
soient entraines en rotation a des vitesses trop importantes.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Installation de bobinage a grande vitesse de fil ou de cable, en
particulier de fil electrique sous gaine isolante, comprenant une
bobine d'enroulement du fil et un bras de moulinet, dont l'axe de
rotation est confondu avec l'axe de la bobine, pour guider le fil et
l'enrouler sur le corps de celle-ci, caracterisee en ce qu'elle
comprend des moyens (12, 14) pour entrainer la bobine (13) et le bras
de moulinet (17) simultanement en rotation autour dudit axe et en sens
inverse l'un de l'autre.
2. Installation selon la revendication 1, caracterisee en ce que la
vitesse d'alimentation du fil (33) a bobiner est de l'ordre de 1200 A
1600 metres/minote et les vitesses de rotation de la bobine (13) et du
bras de moulinet (17) sont chacune de l'ordre de la moitie de la
vitesse d'alimentation du fil.
3. Installation selon la revendication 1 ou 2, caracterisee en ce que
l'axe de rotation du bras de moulinet (17) et de la bobine (13) est
sensiblement vertical.
4. Installation selon l'une des revendications precedentes,
caracterisee en ce qu'elle comprend des moyens (12, 14) de support et
d'entrainement en rotation de deux bobines paralleles (13), un seul
bras de moulinet (17i pour enrouler le fil sur l'une ou l'autre des
bobines (13), des moyens (16) pour deplacer le bras de moulinet (17)
d'une bobine a l'autre, et des moyens (23) de prise et de coupe de fil
situes entre les moyens (12) de support des deux bobines.
5. Installation selon la revendication 4, caracterisee en ce que les
deux bobines (13) sont entrainees en rotation sensiblement a la meme
vitesse et en sens inverses 1'une de 1'autre.
6. installation selon la revendication 5, caracterisee en ce que le
bras de moulinet (17) est entraine dans un sens pour enrouler le fil
sur une bobine (13) et, dans l'autre sens, pour enrouler le fil sur
l'autre bobine.
7. Procede de bobinage de'fil a grande vitesse, en particulier de fil
electrique sous gaine isolante, qui est guide depuis un poste
d'alimentation jusqu'a la peripherie d'une bobine au moyen d'un bras
de moulinet, caracterise en ce qu'il consiste a entralner la bobine
(13) et le bras de moulinet (17) simultanement en rotation autour de
l'axe dela bobine (13), en sens inverses l'un de l'autre.
8. Procede selon la revendication 7, caracterise en ce'queles vitesses
de rotation de la bobine (13) et du bras de moulinet (17) sont du meme
ordre de grandeur.
9. Procede selon la revendication 7 ou 8, caracterise ence qu'a la fin
du bobinage du fil sur une premiere bobine(13) on arrete le bras de
moulinet (17) dans une position predeterminee tout en continuant
d'entrainer la bobine (13)a la meme vitesse et, -simultanement, on
reduit la vitesse d'amenee du fil (33) a une valeur correspondant a la
vitesse de rotation de la bobine, on deplace le bras de moulinet(17)
jusqu'a une seconde bobine (13), vide, d'axe parallelea celui de la
premiere bobine, cette seconde bobine etant entrainee en rotation
sensiblement a la meme vitesse lineaire que la premiere bobine, le fil
(33) est saisi en une zonesituee entre les deux bobines, est coupe et
fixe par son extremite sur la seconde bobine, on entraine a nouveau le
bras de moulinet (17) en rotation et, simultanement, onaugmente la
vitesse d'amenee du fil (33) et on arrete la premiere bobine (13).10.
10.Procede selon la revendication 9, caracterise en ce qu'on entraine
les deux bobines (13) en rotation en sens inversesl'une de l'autre.
11. Procede selon lune des revendications 7 a 10, caracterise en ce
que la vitesse d'amenee du fil est de l'ordre de 1200 A 1600
metres/minute, par exemple pour du fil ayant une section de i'ordre de
l,5 a 2,5 mm2.
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