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DES
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water
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oxygen
(2)
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Gene Or Protein
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Etre
(8)
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DANS
(3)
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Refractaire
(1)
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Generic
(1/ 2)
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hydrocarbons
(2)
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Physical
(1/ 1)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2511028A1
Family ID 7982055
Probable Assignee Carrasse Jean
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE ET INSTALLATION POUR LA GAZEIFICATION DE MATIERES
CARBONEES
EN Title GASIFIER FOR CARBONIFEROUS MATERIALS - EMPLOYING DOWNWARDS
AIR FLOW THROUGH COMBUSTION ZONE SURROUNDED BY DISTN. ZONE BEFORE
GASIFICATION
Abstract
_________________________________________________________________
DANS CE PROCEDE ON CREE DANS UNE ENCEINTE 1 ALIMENTEE EN AIR ET EN
MATIERES CARBONEES, UNE ZONE 13 DE SECHAGE ET DE DISTILLATION DE LA
MATIERE CARBONEE, UNE CHAMBRE DE COMBUSTION 16 DES PRODUITS DE
DISTILLATION DE LA MATIERE CARBONEE ET UNE ZONE DE GAZEIFICATION 17 DU
carbon RESULTANT DE LA DISTILLATION, CETTE DERNIERE ETANT TRAVERSEE
PAR LES GAZ DE COMBUSTION DES PRODUITS DE DISTILLATION.
LA CHAMBRE DE COMBUSTION 16 EST CREEE DANS UNE ZONE SITUEE A
L'EXTERIEUR DE LA MATIERE CARBONEE, ET SIMULTANEMENT SUR LE PARCOURS
DES GAZ ET DE CETTE MATIERE CARBONEE, ENTRE LA ZONE 13 DE SECHAGE ET
DE DISTILLATION ET LA ZONE 17 DE GAZEIFICATION DU carbon RESULTANT DE
LA DISTILLATION.
UTILISATION POUR GAZEIFIER DES MATIERES CARBONEES A HAUTE TENEUR EN
PRODUITS VOLATILS.
Combustion chamber for the gasification of carboniferous material
contg. a high proportion of volatile materials and water employs an
inverted cone through which solids and combustion air and gases flow
downwards. Prim. air is injected radially to form a drying and distn.
zone for removal of water and volatiles which are carried into a
central combustion zone where they burn in injected secondary air.
Gasification occurs beneath the combustion zone as hot gases pass
towards the radial gas outlet. Used in the gasification of wood and
waste vegetable matter for automotive and industrial applications, the
device produces gas having a low tar content.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne un procede pour la gazeification de
matieres carbonees a haute teneur en produits volatils, tells que du
bois.et des dechets vegetaux pouvant etre humides en vue de la
production d'un gaz combustible, propre et exempt de goudrons,
utilisable pour le chauffage, le fonctionnement des moteurs thermies
ou en tant que gaz ce 3synthese.
L'invention vise egalement une installation pour la mise en oeuvre du
procede precite.
Les gazogenes connus, a circulation inversee de gaz permettent
d'obtenir un gaz combustible et ont ete utilises largement pour
l'alimentation en carburants des moteurs de voiture ou de camion.
Dans ces gazogenes, les gaz formes parcourent le meme trajet
descendant que le combustible solide a gazeifier et baveE mt
successivement du haut vers le bas du gazogene, des zones de sechage,
de distillation, de craquage et de combustion et enfin, de
gazeitication
Les pyroligneux et goudrons produits a la partie superieure du
gazogene sont detruits dans la zone mediane a haute temperature, ce
qui permet d'obtenir un gaz combustible suffisamment propre, ne
donnant pas lieu a des depots tels que des suies ou des condensations
(goudrons, acides).
Cependant, pour que la combustion des pyroligneux et goudrons soit
totale, il convient de respecter, a tous les niveaux du gazogene, une
parfaite homogeneite des temperatures et des ecoulements du gaz et de
la matiere carbonee. Cette parfaite homogeneite est d'autant plus
difficile a obtenir que la dimension du gazogene est importante. De
plus, dans les gazogenes de grande dimension, on augmente les risque
d'obturation des injecteurs d'air par les cendres en fusion.
Pour faciliter la destruction des goudrons et ameliorer l'homogeneite
des temperatures et de l'ecoulement des gaz, on a propose d'inverser
la circulation des gaz dans la partie superieure du gazogene, pour
recueillir les gaz de distillation au sommet de l'appareillage,
refouler ces gaz au moyen d'une trompe dans une chambre de combustion
exterieure et reinjecter les gaz a haute temperature dans la zone
mediane de 11 enceinte du gazogene.
Ainsi, une partie de ces gaz remonte dans l'appareil et se trouve
recyclee, apres avoir provoque la distillation de la matiere carbonee
fraiche et une autre partie redes cent dans l'appareil ou elle
gazeifie le charbon resultant de la distillation de la matiere
carbonee, pour donner naissance a un gaz combustible propre et exempt
d'hydrocar bure lourds.
Le developpement industriel de ce type de gazogene s'est trouve limite
par les difficultes d'extrapolation aux grandes puissances.
Pour remedier a cette difficulte, on a propose recemment un gazogene a
lit fixe horizontal ou incline, de matieres carbonees solides, dans
lequel la combustion des gaz de distillation s'opere au sein meme du
gazogene, au-dessus de la couche de matieres carbonees. Une partie des
gaz de combustion est recyclee a travers la couche de matieres
carbonees fraiche qu'elle contribue a distiller et l'autre partie des
gaz traverse un talus de charbon de bois qu'elle gazeifie. Les
goudrons sont ainsi detruits dans la chambre de combustion situee en
dehors de la charge de matieres carbonees. L'utilisation d'une turbine
de ventilation pour recycler les gaz, permet d'accroitre notablement
les debits et d'accelerer les echanges avec la masse de matieres
carbonees.
Les difficultes rencontrees dans une telle installation resultent
d'une part, de sa complexite (ventilateur travaillant a haute
temperature) et d'autre part, dans i'entralnement des cendres et du
charbon dans le circuit de recyclage ou ils provoquent des depots et
une usure de la turbine de ventilation par abrasion.
Le but de la presente invention est de remedier aux inconvenients des
realisations connues, en creant un procede et une installation de
gazeification de matieres carbonees solides, a haute teneur enproduits
volatils, permettant:
- de traiter des matieres carbonees relativement humides,
- de produire des gaz combustibles propres, sans goudrons et a tres
faible teneur en hydrocarbons,
- d'obtenir un haut rendement energetique,
- une extrapolation possible a de tres fortes puissances, tout en
etant de mise en oeuvre simple et peu onereuse.
Dans le procede vise par l'invention, on cree, dans une enceinte
alimentee en air et en matieres carbonees, une zone de sechage et de
distillation de la matiere carbonee, une chambre de combustion de:
produits de distillation de la matiere carbonee, et une zone de
gazeification du carbon resultant de la distillation, cette derniere
etant traversee par les gaz de combustion des produits de
distillation.
Suivant l'invention, ce procede est caracterise en ce que la chambre
de combustion des produits de distillation est creee dans une zone
situee a l'exterieur de la matiere carbonee, et simultanement sur le
parcours des gaz et de cette matiere carbonee, entre la zone de
sechage et de distillation et la zone de-gazeification du carbon
resultant de la distillation.
Les produits de distillation formes dans la zone de sechage et de
distillation penetrent dans la chambre de combustion adjacente ou ils
sont detruits.
Les gaz resultant de cette combustion sont ensuite contraints de
traverser une couche de carbon resultant de la distillation, en
gazeifiantcette derniere dans la zone de gazeification, avant de
s'echapper a l'exterieur de l'enceinte.
L'experience a montre que grace au fait que la chambre de combustion
des produits de distillation soit creee dans une zone exterieure a la
matiere carbonee et simultanement sur le parcours des gaz et de cette
matiere carbonee, entre la zone de sechage et de distillation et la
zone de gazeification, il etait possible d'obtenir un gaz combustible
propre, sans goudrons et a tres faible teneur en hydrocarbons lourds,
meme dans le cas ou l'enceinte presente une tres grande capacite de
traitement.
Selon une version avantageuse de l'invention, la zone de sechage et de
distillation est formee par une couche relativement mince de matieres
carbonees se deplacant vers la zone de gazeification, cette couche
limitant partiellement la chambre de combustion des produits de
distillation, des jets d'air primaire etant souffles a travers de
ladite couche et des jets d'air secondaire etant souffles dans la
chambre de combustion.
La formation d'une couche mince de matieres carbonees en contact avec
la chambre de combustion et en amont de la zone de gazeification,
permet d'obtenir un excellent echange thermique entre la phase solide
de cette couche et la phase gazeuse, ce qui permet d1acce- lerer le
processus de sechage et de distillation.
De preference, les jets d'air secondaire sont souffles vers la zone de
gazeification, ce qui ameliore l'homogeneisation des gaz en cours de
combustion avant la traversee de la zone de gazeification et permet
d'accroitre ainsi le rendement de la reaction de gazeification.
Suivant un autre aspect de l'invention, l'installation visee par
l'invention comprend une enceinte, des moyens pour alimenter cette
derniere en matieres carbonees solides, des moyens pour extraire de
cette enceinte le carbon residuel et les gaz combustibles formes, des
moyens pour creer dans cette enceinte une zone de sechage et de
distillation de la matiere carbonee, et une zone d gazeification du
carbon resultant de la distillation, des moyens etant prevus pour
insuffler de l'air dans lesdites zones de sechage et de distillation
et dans ladite chambre de combustion.Cette installation est
caracterisee en ce que l'enceinte comprend des moyens pour creer la
chambre de combustion dans une zone situee a l'exterieur de la matiere
carbonee et simultanement sur le parcours des gaz formes et de la
matiere carbonee, entre la zone de sechage et de distillation et la
zone de gazeification.
Selon une version preferee de l'invention, l'enceinte presente une
partie superieure evasee vers le haut, cette partie renfermant une
cloison dont le bord peripherique delimite avec la paroi de cette
partie evasee, un passage annulaire permettant l'ecoulement de la
matiere carbonee le long de la paroi precitee, sous la forme d'une
couche annulaire, cette cloison presentant des orifices pour envoyer
des jets d'air secondaire dans la chambre de combustion et la paroi de
la partie evasee, presentant en regard de la couche annulaire de
matieres carbonees des ouvertures pour insuffler des jets d'air
primaire a travers cette couche.
Selon une autre realisation de l'invention, l'installation
particulierement appliquee a la gazeification d'objets volumineux en
matiere carbonee solide, separes par des couches d'air, tels que des
palettes ou caisses d'emballage en bois, comprend une zone de sechage
et de distillation qui est constituee par un empilement des objets
separes par des couches d'air, des moyens pour insuffler de l'air a
travers cet empilement, la chambre de combustion etant adjacente a cet
empilement et comportant des moyens pour insuffler de l'air
danscelle-ci, cette chambre de combustion etant delimitee a l'oppose
de l'empilement par une paroi dont le bord inferieur est situe a une
certaine distance au-dessus du fond de l'enceinte et en amont d'une
cheminee d'evacuation des gaz formes, cette distance definissant la
hauteur de la zone de gazeification.
D'autres particulari-te et avantages de l'invention apparaltront
encore dans la description ci-apres.
Aux dessins annexes, donnes a titres d'exemples non limitatifs:
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale schematique d'une
installation conforme a l'invention;
- la figure 2 est une vue en coupe suivant le plan II-II de la figure
1;
- la figure 3 est une en coupe suivant le plan IIIo de la figure 1;
- la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'une autre
installation conforme a l'invention;
- la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure
4.
On va d'abord decrire, en reference aux figures 1 a 3, une
installation preferee conforme a l'invention, puis on exposera le
procede conforme a l'invention en meme temps que le fonctionnement de
l'installation precitee.
Dans la realisation des figures 1 a 3, l'installation comprend une
enceinte 1 dont la partie superieure 2 est constituee par une tremie 3
d'alimentation en matieres carbonees solides telles que bois ou
dechets agricoles, et dont la partie inferieure retrecie 4 debouche
dans un compartiment 5 comportant une grille horizontale et mobile 6.
Cette grille 6 est situee au-dessus d'un cendrier 7.
Le compartiment 5 est muni a sa partie superieure d'un conduit 8
d'evacuation des gaz formes.
La paroi 9 de l'enceinte 1 comprise entre la tremie 3 et la partie
inferieure retrecie 4 est tronconique. Elle forme une pente de l'ordre
de 500.
Cette paroi tronconique 9 entoure une cloison 10 conique dont le
sommet est dirige vers le haut et situe sur l'axe de la partie
tronconique 9.
Le bord peripherique 11 de la cloison 10 delimite avec la paroi
tronconique 9 un passage annulaire 12 permettant l'ecoulement de la
matiere carbonee le long de la paroi 9, sous la forme d'une couche
annulaire 13.
La paroi 9 presente en regard de cette couche annulaire 13 des
ouvertures 14 pour insuffler des jets d'air primaire a travers cette
couche. Ces jets d'air sont diriges radialement vers l'axe X-X'de
l'enceinte 1.
Par ailleurs, la cloison 10 presente des orifices 15 pour insuffler
des jets d'air secondaire dans la chambre 16 qui est delimitee par
cette cloison 10 et par la couche annulaire 13 de matieres carbonees.
Ces jets d'air secondaire sont diriges vers le bas de l'enceinte et
vers l'axe X-X'.
La couche annulaire 13 adjacente aux ouvertures 14 des jets d'air
primaire constitue la zone de sechage et de distillation de la matiere
carbonee.
La chambre 16 est la chambre de combustion des produits resultant de
la distillation de la matiere carbonee qui constitue la couche 13.
Sous la chambre 16 et la couche annulaire 13, se situe la zone 17 de
gazeification du carbon resultant de la distillation de la matiere
carbonee.
On voit donc, sur la figure 1, que l'enceinte 1 comprend des
dispositions qui permettent de creer une chambre de combustion 16 dans
une zone situee a l'exterieur de la matiere carbonee et simultanement
sur le parcours des gaz formes dans cette chambre 16 et de la matiere
carbonee, entre la zone 13 de sechage et de distillation et la zone 17
de gazeification.
On voit d'autre part, sur la figure 1 que les ouvertures 14 situees en
regard de la couche annulaire 13 communiquent avec deux compartiments
annulaires separes 18, 19 juxtaposes suivant la hauteur de la paroi
tronconique 9. Ces compartiments superposes 18, 19 sont alimentes
individuellement en air par des tubulures 20, 21 reliees a des moyens
permettant de regler le debit de l'air dans chacun de ces
compartiments.
Par ailleurs, le conduit 8 d'evacuation des gaz formes, egalement
annulaire, est en contact avec les compartiments superposes 18 et 19,
ce qui permet un echange thermique entre les gaz evacues et l'air
primaire insuffle dans l'enceinte 1.
L'air secondaire est amene au-dessus de la cloison perforee 10 par une
tubulure 22 qui debouche dans un compartiment 23 adjacent a la cloison
10 et qui separe cette derniere de la matiere carbonee.
Le fonctionnement de l'installation que l'on vient de decrire est le
suivant:
La matiere carbonee introduite en haut de l'enceinte 1 s'ecoule le
long de la paroi 9 en formant une couche annulaire 13 autour de la
chambre de combustion 16 et en regard des ouvertures 14. L'air
primaire est insuffle par ces ouvertures 14 a travers la couche 13
vers la chambre de combustion 16. L'air secondaire est insuffle par
les orifices 15 menages dans la cloison tronconique 10. Apres
l'allumage initial de la matiere carbonee, il se produit dans la zone
de la couche 13 un sechage et une distillation. Les produits volatils
en resultant penetrent dans la chambre 16 ou ils sont brules en
totalite.
La distillation est realisee avec un tres bon rendement, grace a
l'excellent contact thermique de la phase solide de la couche
annulaire 13 avec la phase gazeuse.
Par ailleurs, la destruction des produits de distillation est totale
grace aux hautes temperatures regnant dans la chambre 16 et a la
repartition uniforme de ces dernieres. Le maintien d'une haute
temperature dans la chambre 16 est realise en limitant les
deperditions thermiques vers l'exterieur grace a la presence de la
couche annulaire 13 et des compartiments 18, 19 et 23 d'amenees d'air
primaire et seeondaire. Le compartiment 23 par ailleurs, qui separe la
matiere carbonee de la chambre de combustion 16 evite tout
echauffement excessif de cette matiere, tout en permettant un certain
pre-sechage de celle-ci.
D'autre part, une distribution optimale de l'air primaire dans la
chambre de combustion 16 est realisee grace a l'utilisation des
compartiments separes 18 et 19 alimentes en air suivant des debits
reglables.
Le charbon de bois resultant de la combustion penetre par gravite dans
la zone de gazeification 17 qui est definie par la partie retrecie 4
de l'enceinte 1.
Cette zone 17 est traversee par les gaz a hautes temperatures
resultant de la combustion des produits de distillation, ce qui a pour
effet de gazeifier le charbon de bois suivant une reaction
endothermique. Les gaz resultant sont evacues hors de l'enceinte 1 par
le conduit annulaire 8 qui est en contact thermique avec le
compartiment 18, 19 en assurant ainsi un pre-chauffage de l'air
primaire qui est insuffle a travers la couche 13.
Le gaz combustible forme est propre, exempt de goudrons et presente
une tres faible teneur en hydrocarbureslourds meme dans le cas ou la
matiere carbonee est initialement tres humide. Ce gaz est directement
utilisable pour le chauffage ou pour le fonctionnement des moteurs
thermiques.
L'installation conforme a l'invention peut etre de tres grande
dimension. Elle peut par exemple traiter plusieurs dizaines de tonnes
de combustible par heure.
Par ailleurs, l'installation, au lieu d'etre alimentee en air peut
etre egalement alimentee en oxygen et/ou vapeur, ou C02 eventuellemet,
sous une pression superieure a la pression atmospherique.
L'encombrement de l'installation est relativement reduit du fait de
l'absence d'organes annexes places a l'exterieur de l'enceinte 1.
La construction est particulierement simple, notamment du fait de
l'absence de moyens mecaniques de brassage et de ventilation ainsi que
de moyens mecaniques pour assurer le deplacement de la matiere
carbonee.
Dans la realisation des figures 4 et 5, on a represente une
installation appliquee a la gazeification d'objets volumineux en
matiere carbonee solide, tel que des palettes ou des caisses
d'emballage en bois.
Cette installation comprend une enceinte 24 dont les parois sont
revetues interieurement par une matiere refractaire 25. Cette enceinte
presente a l'une de ses extremites une porte 26 pour l'introduction de
la matiere carbonee et a son autre extremite une cheminee verticale 27
pour l'evacuation des gaz formes par gazeification de la matiere
carbonee.
La paroi superieure 28 presente un conduit 29 qui relie l'interieur de
l'enceinte avec la cheminee 27.
A l'intersection de ce conduit 29 avec la cheminee 27 est prevu un
volet 30 destine a etre rabattu vers la cheminee 27 pour obturer cette
derniere lors de la phase initiale de fonctionnement de l'installation
et a etre rabattu ensuite vers le conduit 29 pour obturer ce dernier,
lorsque l'installation est en etat de fonctionner normalement.
Le compartiment 31 adjacent a l'entree contient un empilement de
palettes 32 separees par des couches d'air 33. Cet empilement
constitue la zone de sechage et de distillation de la matiere carbonee
constituee par le bois des palettes 32.
Le long des deux parois longitudinales 34 de l'enceinte 24 sont
disposes deux conduits verticaux 35 d'amenee d'air presentant des
orifices pour insuffler des jets d'air primaire 36 vers l'empilement
de palettes 32, de facon que cet air penetre entre les palettes 32 et
traverse l'empilement de ces dernieres.
L'installation comporte d'autre part une paroi verticaie36a dont le
bord inferieur 37 est situe a une certaine distance au-dessus du fond
38 de l'enceinte 24. Ce bord inferieur 37 de la paroi verticale 36 est
situe en amont de l'entree 39 de la cheminee 27 d'evacuation des gaz
formes, relativement a la direction de deplacement de ces derniers.
La paroi superieure 28 et la paroi verticale 36a de l'enceinte 24,
ainsi que la surface 40 du charbon 41 forme par la combustion des
palettes 32 et qui s'etale sur le fond 38 de l'enceinte, delimitent
une chambre de combustion 42.
Derriere la paroi verticale 36a sont disposes des compartiments
superposes 43, 44, 45, 46 alimentes en air et agences pour insuffler
des jets d'air secondaire 47 dans la chambre 42 vers l'empilement de
palettes 32.
La partie du charbon 41 repandue sur le fond 38 de l'enceinte et
situee en aval du bord inferieur 37 de la paroi verticale 36a,
represente la zone de gazeification. La hauteur de cette zone est donc
definie par la distance comprise entre le bord inferieur 37 de la
paroi verticale 36aet le fond 38 de l'enceinte.
On constate donc que l'installation representee sur les figures 4 et 5
presente en commun avec celle representee sur les figures 1 a 3, le
fait que la chambre de combustion est creee dans une zone situee a
l'exterieur de la matiere carbonee et simultanement, sur le parcours
des gaz et de cette matiere carbonee, entre la zone de sechage et de
distillation et la zone de gazeification du carbon resultant de la
distillation.
Cette disposition permet d'obtenir a la fois, une destruction complete
des goudrons et autres matieres volatiles provenant de la distillation
du bois des palettes 32 et un excellent rendement de la reaction de
gazeification.
Ces excellents rendements s'expliquent d'une part, par les echanges
thermiques optimaux realises entre les differentes zones en contact et
par le fait que les jets d'air primaire 36 sont envoyes en contact de
couches minces du combustible frais 32 et les jets d'air secondaire 47
provoquent une recirculation interne des gaz-dans la chambre de
combustion 42 ce qui permet d'obtenir une homogeneisation optimale des
temperatures et des compositions des gaz avant la traversee de la
couche de charbon 41.
Comme dans le cas de la realisation precedente, le gaz forme dans la
chambre de-combustion 16, apres destruction des goudrons et autres
produits volatils, est contraint de traverser la couche de charbon 41,
en realisant ainsi avec un excellent rendement, la gazeification de ce
charbon 41.
D'autre part, comme dans le cas de la realisation precedente, le gaz
combustible forme et evacue par la cheminee 27 est propre et exempt de
goudrons, meme dans le cas ou les palettes 32 ou autres matieres
carbonees utilisees sont humides.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitee aux exemples que l'on
vient de decrire et on peut apporter a ceux-ci de nombreuses
modifications, sans sortir du cadre de l'invention.
Ainsi, le procede selon l'invention, peut etre mis en oeuvre dans une
installation dans laquelle une couche continue de matiere carbonee est
deplacee en continu dans une enceinte, a l'aide de moyens mecaniques
tels que tapis roulant, vis ou analogues, vers une zone de
gazeification a lit fixe. Dans ce cas, l'air primaire est souffle au
travers de la couche, dans la chambre de combustion situee au-dessus
de cette couche. L'air secondaire est envoye dans cette chambre vers
la couche de matiere carbonee et vers la zone de gazeification.
Par ailleurs, dans le cas de la realisation selon les figures 4 et 5,
l'empilement de palettes 32 peut etre remplace par d'autres objets
volumineux en bois tels que des caisses d'emballage empilees les unes
sur les autres de facon a creer des couches d'air entre elles.
D'autre part, dans le cas des realisations selon les figures 4 et 5,
on peut realiser un apport d'energie exterieure par exemple electrique
au moyen de resistances de chauffage ou d'arcs pour obtenir dans la
chambre de combustion 16, 42 la temperature desiree, en vue d'une
diminution de la consommation d'oxygen ou d'un enrichissement du gaz.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Procede pour la gazeification de matieres carbonees a haute teneur
en produits volatils, dans lequel on cree dans une enceinte (1, 24)
alimentee en air et en matieres carbonees, une zone (13, 31) de
sechage et de distillation de la matiere carbonee, une chambre de
combustion (16, 42) des produits de distillation de la matiere
carbonee, et une zone de gazeification (17, 41) du carbon resultant de
la distillation, cette derniere etant traversee par les gaz de
combustion des produits de distillation, caracterise en ce que la
chambre de combustion (16, 42) des produits de distillation est creee
dans une zone situee a l'exterieur de la matiere carbonee et
simultanement sur le parcours des gaz et de cette matiere carbonee,
entre la zone (13, 31) de sechage et de distillation et la zone (17,
41) de gazeification du carbon resultant de la distillation.
2. Procede conforme a la revendication 1, caracterise en ce que la
zone (13) de sechage et de distillation est formee par une couche
relativement mince de matieres carbonees se deplacant vers la zone de
gazeification (17), cette couche (13) limitant au moins partiellement
la chambre de combustion (16) des produits de distillation, en ce que
des jets d'air ou de fluide de gazeification primaire sont souffles a
travers de ladite couche (13) et en ce que des jets d'air ou de fluide
de gazeification secondaire sont souffles dans la chambre de
combustion (16).
3. Procede conforme a la revendication 2, caracterise en ce que des
jets d'air secondaire sont souffles vers la zone de gazeification
(17).
4. Procede conforme a l'une quelconque des revendications 2 ou 3,
caracterise en ce qu'une couche annulaire (13) de matieres carbonees
est formee dans ladite zone de sechage et de distillation, autour de
la chambre de combustion (16) des produits de distillation.
5. Installation pour la mise en oeuvre du procede conforme a l'une
quelconque des revendications 1 a 4, comprenant une enceinte (1, 24),
des moyens (2, 26) pour alimenter cette derniere en matieres carbonees
solides, des moyens (8, 27) pour extraire de cette enceinte le carbon
residuel et les gaz combustibles formes, des moyens pour creer dans
cette enceinte, une zone (13, 31) de sechage et de distillation de la
matiere carbonee,une chambre de combustion (16, 42) et une zone (17,
41) de gazeification du carbon resultant de la distillation, des
moyens etant prevus pour insuffler de l'air dans lesdites zones de
sechage et de distillation et dans ladite chambre de combustion,
caracterisee en ce que l'enceinte (1, 24) comprend des moyens pour
creer la chambre de combustion (16, 42) dans une zone situee a
l'exterieur de la matiere carbonee et simultanement, sur le parcours
des gaz formes et de la matiere carbonee, entre la zone (13, 31) de
sechage et de distillation et la zone (17, 41) de gazeification.
6. Installation conforme a la revendication 5, caracterisee en ce que
l'enceinte (1)presente une partie superieure (9) evasee vers le haut,
cette partie renfermant une cloison (10) dont le bord peripherique
(11) delimite avec la paroi (9) de cette partie evasee, un passage
annulaire (12) permettant l'ecoulement de la matiere carbonee le long
de la paroi precitee, sous la forme d'une couche annulaire (13), en ce
que cette cloison (10) presente des orifices (15) pour envoyer des
jets d'air secondaire dans la chambre de combustion (16) et en ce que
la paroi de la partie evasee (9) presente en regard de la couche
annulaire (13) de matieres carbonees, des ouvertures (14) pour
insuffler des jets d'air primaire a travers cette couche (13).
7. Installation conforme a la revendication 6, caracterisee en ce que
la cloison (10) est sensiblement conique, son sommet etant dirige vers
le haut et situe sur l'axe (X-X') de ladite partie evasee (9).
8. Installation conforme a l'une quelconque des revendications 6 ou 7,
caracterisee en ce que les ouvertures (14) situees en regard de la
couche annulaire (13), communiquent avec plusieurs compartiments (18,
19) juxtaposes suivant la hauteur de la paroi (9) de la partie evasee,
des moyens (20, 21) etant prevus pour alimenter en air separement et a
des debits reglables, chacun de ces compartiments.
9. Installation conforme a la revendication 5, appliquee a la
gazeification d'objets volumineux en matieres carbonees solides, sep;
couches d'air, tels que des palettes (32) ou caisses d'emballage en
bois, caracterisee en ce que la zone (31) de sechage et de
distillation est constituee par un empilement des objets (32) separes
par des couches d'air (33), des moyens (35) pour insuffler de l'air a
travers cet empilement, la chambre de combustion (42) etant adjacente
a cet empilement et comportant des moyens (43, 44, 45 et 46) pour
insuffler de l'air dans celle-ci, en ce que cette chambre de
combustion est delimitee a l'oppose de l'empilement des objets (32)
par une paroi (36a) dont le bord inferieur (37) est situe a une
certaine distance du fond (38) de l'enceinte (24) et en amont d'une
cheminee (27) d'evacuation des gaz formes, cette distance definissant
la hauteur de la zone de gazeification (41).
10. Installation conforme a l'une quelconque des revendications 5 a 9,
caracterisee en ce qu'elle comprend en outre des moyens pour chauffer
l'interieur de la chambre de combustion (16, 42) a l'aide d'un apport
d'energie exterieure.
? ?
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the relative positions of currently selected key terms within the full
document length.<br/><br/>You can then click the markers to jump to
general locations within the document, or to specific discoveries if
you know whereabouts in the document they occur. [20][_]
Open a preview window.<br/><br/>This window will provide a preview of
any discovery (or vertical marker) when you mouse over
it.<br/><br/>The preview window is draggable so you may place it
wherever you like on the page. [21][_]
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