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aluminium
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DES
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boron
(2)
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aluminium (ii)
(2)
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qutil
(1)
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Gene Or Protein
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Etre
(8)
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Apte
(3)
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Trou
(2)
[15][_]
Disease
(1/ 10)
[16][_]
DEPRESSION
(10)
[17][_]
Physical
(1/ 1)
[18][_]
5 s
(1)
[19][_]
Chemical Role
(1/ 1)
[20][_]
dentifrices
(1)
[21][_]
Generic
(1/ 1)
[22][_]
metal
(1)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2511294A1
Family ID 7987964
Probable Assignee Lyonnaise Bouchage
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE ET MACHINE POUR METTRE DES OPERCULES A DES TUBES
SOUPLES EN MATIERE PLASTIQUE METALLISEE OU NON
EN Title AUTOMATIC CAPPING OF SQUEEZE TUBE CONTAINERS WITH FOIL SEALS
- USING VACUUM ASSISTANCE TO ENSURE RELIABLE SEAL TRANSFER
Abstract
_________________________________________________________________
CE PROCEDE CONSISTE A APPLIQUER CHAQUE OPERCULE CONTRE L'EXTREMITE
LIBRE DE L'EMBOUT 7 D'UN TUBE 6 DIRECTEMENT AVEC LE POINCON 12 SERVANT
A LE DECOUPER ET A ASSURER SON MAINTIEN CONTRE CETTE EXTREMITE,
JUSQU'A SA FIXATION, PAR CREATION D'UNE DEPRESSION A L'INTERIEUR DU
TUBE 6 CONSIDERE.
Foil seals are applied to the mouths of tubular containers of flexible
plastic material, by supporting the container (6) on a hollow mandrel
(5) aligned with an orifice plate (13) for punching out the
appropriate diameter seal. The seal is punched from stock sheet (11)
by a reciprocating punch (12) which is also hollow (12a). Sufficient
vacuum is applied to the punch boron (12a) to ensure that the seal is
retained on the end of the punch during transfer through and beyond
the orifice plate until in contact with the mouth of the container
body supported by the mandrel. A greater level of suction is applied
to the seal via the boron (5a) of the mandrel, to ensure that the seal
is detached from the punch and retained on the container mouth as the
punch (12) is withdrawn. Used for applying e.g. thermoplastic coated
aluminium foil seals to squeeze tubes of plastics material (opt.
metallised), prior to filling, capping and sealing of the base of the
tubes (in any convenient order). Vacuum assisted transfer increases
the reliability of an automatic sealing process.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne une machine pour mettre des opercules a
des tubes souples en matiere plastique metallisee ou non.
Certains produits pateux ou semi-liquidess tel que les cremes de
beaute ou solaires et les pates dentifrices, sont conditionnes dans
des tubes souples Ces tubes sont generalement equipes, a l'une de
leurs extremites d'un embout filete apte a recevoir un bouchon
amovible de fermeture tandis que leur autre extremite est fermee par
soudage ou collage trarjsversal.
Pour que ces tubes soient inviolables, il est necessaire que leur
enbout filete qui recoit un bouchon amovible soit ferme par un
opercule dechirable.
Avec les tubes en metal souple tel qu'en aluminium ou alliage leger
d'aluminium, cet opercule est tout simplement obtenu par un voile de
matiere menacee a l'extrOmite libre de l'embout filete lors de a
fabrica- tion du tube et qu'il suffit de crever et de rabattre dans
l'embout pour mettre le tube en serolce, son remplissage etant
effectue par son autre extremite, avant fermeture. Les bouchons de Ces
tubes sont souvent equipes d'un poincon a l'aide duquel cette
operat:fl peut etre executee sans difficulte.Cependant, ce procede
n'est pas envisageable avec les tubes on matiere plastique souple car,
en raison de son 6.1.asticite, la matiere du voile formant opercule a
tendance a reprendre constamment sa position d'origine et, par
consequent, a gener l'ecoule- ment du produit, ce qui, evidemment,
n'est pas le cas avec l'aluminium ou un alliage d'aluminium.
La presente invention vise a remedier a cet inconvenient en
fournissant un pro ce de' et une machine capable de decouper des
opercules dans un film d'aluminium, sur l'une des faces duquel est
couchee une matiere reactivable a chaud pour permettre le collage ou
le soudage de chaque opercule a l'extremite libre de l'embout filete
d'un tube.
Ce procede consiste a deposer chaque opercule sur l'extremite libre de
l'embout d'un tube directement avec le poincon servant a' le de couper
et a assurer son maintien sur cette extremite jusqu'a' sa fixation par
creation d'une depression a 1'interieur du tube considere.
Suivant un mode de mise en oeuvre prefere de ce procede, pour eliminer
tout risque de chute d'un opercule entre son decoupage et sa depose
sur l'extremite libre de l'embout filete d'un tube, son maintien a'
l'extremite du poincon de decoupage est aussi assure par depression.
La machine pour la mise en oeuvre de se procede comprend en
combinaison, d'une part, des moyens d'un type connu pour l'avance, pas
a pas, -'un ruban d'aluni- niua sur l'une des faces duquel est couche
un produit de collage ou soudage activable thermiquement devant un
poin con de decoupe dont la section correspond aux dimensions de
l'opercule desire, et des moyens de chauffage aptes a amener chaque
opercule a la temperature de reactivation du produit precite et,
d'autre part, des moyens pour presenter l'o- bout filets de chaque
tube, successivement, devant le poincon de decoupage et devant les
moyens de chauffage, le maintien de l'opercule a l'extremite d'un
embout filete entre le poincon de decoupage et les moyens de chauffage
etant assure par une depression cree dans chaque tube.
De preference, les moyens de chauffage sont constitues par une plaque
chauffante portee par la tige d'un verin.
Suivant une forme d'execution simple de l'invention, les moyens pour
presenter l'embout filete de chaque tube devant le poincon de
decoupage et devant les moyens de chauffage sont constitues par une
tourelle pivotant autour d'un axe orthogonal a ceux du poincon de de
coupage et du verin portant la plaque chauffante et portant des doigts
radiaux tubulaires dont chacun constitue un mandrin apte a supporter
un tube engage sur lui par son extremite opposee a 1'embout filete,
chaque mandrin ayant son alesage relie a une source d'aspiration entre
sa position de reception d'un opercule par le poincon et celle du
collage ou soudage de cet opercule par la plaque chauffante.
Pour eliminer tout risque de chute d'un opercule entre sa decoupe par
le poincon et son application contre l'embout filete d'un tube,
suivant une autre caracteristique interessante de l'invention, le
poincon de decoupage est tubulaire et son alesage est relie a une
source d'aspiration moins forte que celle a laquelle sont relies les
alesages des mandrins, de maniere a ne pas s'opposer au transfert de
l'opercule du poincon a l'embout filete.
Suivant encore une autre caracteristique de l'invention, il est prevu,
en outre, un poste d'alimentation en tubes non opercules et un poste
de reception des tubes opercules.
Par exemple, le poste d'alimentation en tubes non opercules est
constitue par un couloir incline sur lequel les tubes disposes
transversalement roulent et dont ltextremite inferieure qui est fermee
par une paroi transversale servant de butee aux tubes presente une
ouverture laterale orientee tangentiellement a la trajectoire des
extremites libres des mandrins de la tourelle, un poussoir etant prevu
pour engager le tube en butee a 1'extremite inferieure du couloir sur
un mandrin chaque fois que l'un d'eux se presente devant l'ouverture
precitee.
Le poste de reception des tubes opercules peut etre constitue tout
simplement par un tube transfert dans lequel les tubes sont ejectes,
chaque mandrin etant relie a une source d'air comprime lorsqu'il
atteint ce poste.
Naturellement, la rotation de la tourelle s'effectue pas a pas, en
synchronisme avec 1'avance pas a pas du ruban et les postes
d'alimentation en tube de poinconnage d'opercules, thermo-collage ou
thermosoudage d'opercules et d'ejection des tubes sont decalles, l'un
par rapport a l'autre, d'un nombre entier de pas.
Suivant une forme d'execution prefesiie de l'invention, entre les
moyens de decoupe des opercules assurant aussi leur application sur
l'extremite des embouts filetes des tubes et les moyens de chauffage
de ces opercules pour assurer leur fixation sur les embouts, il est
prevu des moyens de detection de la presence d'un opercule a
l'extremite de l'embout filete de chaque tube qui est entraine entre
les moyens de decoupe des opercules et les moyens permettant leur
chauffage et leur fixation.
De toute facon, l'invention sera bien comprise a l'aide de la
description qui suit, en reference au dessin schematique annexe
representant, a titre d'exemple non limitatif, une forme d'execution
de cette machine permettant la mise en oeuvre de ce procede
Figure 1 en est une vue de cote en elevation
Figure 2 an est une vue en plan par dessus
Les figures 3 et 4 sont, a echelle agrandie, des vues partielles en
coupe suivant 3/3 de figure 2, montrant les moyens de decoupe des
opercules respectivement au repos et en position d'application d'un
opercule a l'extremite d'un embout filete d'un tube.
Sur un bati 2 est monte le pivot d'une tourelle 2 d'axe vertical 4
portant une pluralite de doigts radiaux identiques 5. Dans l'exemple
illustre sur le dessin, la tourelle 3 porte dix doigts radiaus,5.
Chacun de ces doigts radiaux 5 constitue le mandrin support d'un tube
6 an matiere plastique a operculer. Comme le montre notamment les
figures 3 et 4, chaque tube 6 presente a l'une de ses extremites, un
embout filete 7 dont l'extremite libre doit etre obturee par un
opercule 8, tandis que leur autre extremite encore ouverte est
destinee a etre fermee par une soudure ou un collage transversal.C'est
par cette autre extremite non encore fermee et qui sera utilisee pour
Jeur remplissage que les tubes 6 sont engages sur les mandrins 2.
Comme le montre le dessin, chaque mandrin 5 presente a son extremite
libre un embout 5a contre lequel les embouts filetes 7 des tubes 6
sont aptes a prendre appui lors de la depose et de la fixation des
opercules 8.
En outre, chaque mandrin 5 est tubulaire.
A la tourelle 2 sont associes des moyens permettant son antrainement
en rotation pas a pas, chaque pas etant egal a un nombre entier
d'intervalles angulaires entre deux mandrins 5 successifs.
Le bati 2 supporte, a proximite et dans l'axe de l'une des positions
arretees des mandrins 5, des moyens 2 pour decouper des opercules 8 et
les deposer sur les extremites libres des embouts filetes 7 des tubes
6 qui defilent succesivement devant eux.
Ces moyens 2 comprennent, comme cela est connu, des moyens de guidage
d'un ruban d'aluminium 11 qui defile verticalement et pas a pas devant
un poincon 12 amenage a l'extremite de la tige d'un verin 13 dont
l'axe est situe dans le prolongement de celai du mandrin 5 occupant la
position correspondante. la partie 13 des moyens de guidage du ruben
11 situee entre celui-ci et l'extremite libre de l'embout filete 7 du
table 6 sonsidere, presente un trou circulaire 14 correspondant au
diametre du poincon 12 et, par consequent, au diametre de l'opercule
8.Cette partie 13 et son trou 14 constituent donc la matrice servant
au decoupage des opercules 8. La course du poincon 12 est determinee
de maniere a permettre, comme le montre les figures 3 et 4, non
seulement la decoupe d'un opercule 8, mais son application contre
l'ectremite libre de l'embout filete 7 du tube 6 maintenu dans l'axe
du verin 13.
Le bati 2 porte, decales d'un pas angulaire de la tourelle 2 par
rapport aux moyens 2 de decoupe des opercules 8, des moyens de
detection 1S de la presence d'un opercule sur chaque embout filete 7
d'un tube 6 qui defile et s'arrete devant eux. Ces moyens 15 peuvent
etre constitues tout simplement par un capteur d'un type connu.
Encore decales d'au moins un pas angulaire de la tourelle 2 par
rapport aux moyens de detection 15, le bati 2 porte des moyens de
chauffage 16 des opercules 8.
Le ruban d'aluminium 11 dans lequel sont decoupes les opercules 8 est
du type dont la face destinee a etre appliquee contre les embouts
filetes 7 est couchee d'une matiere thermo-activable permettant son
collage ou son soudage aux extremites des embouts filetes 7 des tubes
6.
Ces moyens de chauffage peuvent entre tout simplement constitues par
une plaque ou plaquette chauffante li fixee a l'extremite de la tige
d'un verin 18 dispose co-axialement au mandrin 5 arrete a
l'emplacement de fixation par collage ou -soudage des opercules 8. La
course de la tige du verin 18 est donc suffisante pour permettre a la
plaque chauffante 17 d'etre appliquee contre opercule 8 du tube 6
porte par le mandrin 5 prcite.
Enfin, decales d'au moins un pas angulaire de la tourelle 4 par
rapport aux moyens de fixation 16 des opercules 8, le bati 2 porte des
moyens li de reception et d'evacuation des tubes 6 opercules.
Dans l'exemple illustre sur le dessin, ces moyens sont constitues par
un tube dispose co-axialemeut au mandrin ffi dont la position
correspond au poste d'evacuation des tubes 6.
Enfin, en amont du poste 9 de decoupe et d'application des opercules
8, le bti 2 porte, decales d'au moins un pas angulaire de la tourelle
4 par rapport auxdits moyens 13, des moyens de distribution des tubes
6 non opercules su les mandrins 5. Ces moyens sont constitues par un
couloir incline 21 sur lequel les tubes 6 non opercules sont disposes
transversalement de maniere a pouvoir rouler jusqu' a son extremite
inferieure 21a fermee par une paroi transversale 22 qui leur sert de
butee Ce couloir 21 est dispose tangentiellement a la tourelle 4 et
plus particulierement a la trajectoire des extremites libres des
mandrins 2. A son extremite voisine de la paroi 22, la paroi laterale
23 du couloir 21 la plus proche de la tourelle 4 presente une
ouverture 24 et le couloir 21 et l'ouverture 24 sont positionnes de
telle sorte que le tube 6 en butee contre la paroi 22 est positionne
co-axialement au mandrin 2 arrete au poste de reception d'un tube 6.
Au couloir 21 est encore associe un poussoir 25 co-axial au mandrin 5
precite,mais dispose de l'autre cote du premier tube 6 par rapport a
ce mandrin 5. Ce poussoir est deplace depuis la position illustree sur
la figure 2 en direction du mandrin 5 precite jusqu'a engagement total
du premier tube 6 sur ce mandrin chaque fois qu'un mandrin 5 s'arrete
en face de l'ouverture 24.
Il a ete indique precedemment que chaque mandrin 5 recoit un opercule
8 lorsqu'il est arrete au droit des moyens de decoupe fl, qu'il
transporte cet opercule 8 Jusqu'a ce qutil occupe la position
correspondant au poste 16 de chauffage de ces opercules.
Entre ces deux positions, le maintien des opercules 8 aux extremites
des embouts filetes 7 des tubes 6 est assure par une depression cree a
l'interieur desdits tubes 6
Pour obtenir cette depression, les mandrins 5 sont tubulaires et leur
extremite par laquelle chacun d'eux est fixe a la tourelle, est reliee
a une source d'aspiration pendant qu'il effectue la course les
transportant des moyens 13 aux moyens 16.
A l'inverse, lorsqu'un mandrin 5 se presente devant les moyens
d'evacuation li des tubes opercules 6, son alesage tubulaire est relie
a une source d'air comprime qui provoque l'ejection du tube opercule 6
qu'il porte dans l'organe tubulaire des moyens d'evacuation 22.
Comme on le concoit aisement, cette machine est d'un fonctionnement
tres simple tout en etant d'une simplicite extreme, et la presence du
capteur li n'a pour but que de renforcer la securite de fonctionnement
de cette machine. Cette securite peut d'ailleurs etre renforcee par
une autre caracteristique eventuelle de l'invention selon laquelle le
poincon 12 est egalement tubulaire, son alesage 12a etant relie a' une
source de depression moins forte que celle a laquelle est relie
l'alesage de chaque mandrin 5. Cette caracteristique a pour effet
d'assurer la tenue de chaque opercule 8 decoupe dans le ruban Il
pendant la course du poincon 12 sans toutefois s'opposer au transfert
de cet opercule du poincon 12 a l'extremite libre de l'embout filete 7
du tube concerne.
Naturellement, des moyens d'un type connu en soi, non illustres sur le
dessin, sont prevus pour synchroniser les mouvements d'avance pas a
pas de la tourelle 4,du poincon 12, de la plaque chauffante li et du
poussoir 25.
Corme il va de soi et comme il ressort de ce qui precede, l'invention
ne se limite pas a la seule forme d'execution qui a ete decrite
ci-dessus a titre d'exemple non limitatif; elle en embrasse, au
contraire, toutes les variantes de realisation.
Claims
_________________________________________________________________
- REVENDICATIONS
1. - Procede pour mettre des opercules a des tubes souples en matiere
plastique metallisee ou non, caracte- rise en ce qu'il consiste a
appliquer chaque opercule (8) contre l'extremite libre de l'embout (7)
d'un tube (6) directement avec le poincon (12) servant a le decouper
et a assurer son maintien contre cette extremite, jus- qu'a sa
fixation, par creation d'une depression a le terieur du tube (6)
considere.
2. - Procede selon la revendication 1, caracterise en ce que pour
eliminer tout risque de chute d'un opercule (8) entre son decoupage et
son application contre l'ex- tremite libre de l'embout filete (7) d'un
tube (6), son maintien a l'extremite du poincon de decoupage (12) est
aussi assure par une depression moins forte que celle creee dans le
tube (6) de maniere a ne pas faire obstacle au transfert de l'opercule
(8) du poincon (12) au tube (6).
3. - Machine pour la mise en oeuvre du procede selon la revendication
1 ou la revendication 2, caracterise en ce qu'elle comprend, d'une
part, des moyens (9) d'un type connu pour l'avance pas a pas, d'un
ruban d'aluminium (ii) sur l'une des faces duquel est couche un
produit de collage ou soudage activable thermiquement,, devant un
poincon de decoupage (12) dont la section correspond aux dimensions de
l'opercule i3) desire5 et des moyens do chauffage (16) aptes a amener
chaque opercule (8) a la temperature de reactivation du produit
precite et, d'autre part, des moyens pour presence l'embout filete (7)
de chaque tube (6), successivement, devant le poincon de decoupage
(12) et devant les moyens de chauffage (16), le maintien de l'opercule
g8) a l'extremite d'un embout filete (7) entre le poincon de decoupage
(12) et les moyens de chauffage (16) etant assure par une depression
creee dans chaque tube (6).
4. - Machine selon la revendication 3, caracterisee en ce que les
moyens de chauffage (6) sont constitues par une plaque chauffante (17)
portee par la tige d'un verin (18).
5. - Machine selon la revendication 3 ou la revendication 4,
caracterisee en ce que les moyens pour presenter l'embout filete (7)
de chaque tube (6) devant le poincon de decoupage (12) et devant les
moyens de chauffage (16) sont constitues par une tourelle (3) pivotant
autour d'un axe (4i orthogonal a ceux du poincon de decoupage (12) et
du verin (18) portant la plaque chauffante (17) et portant des doigts
radiaux tubulaires (5) dont chacun constitue un mandrin apte a
supporter un tube (6) engage sur lui par son extremite opposee a
l'embout filete (7),chaque mandrin (5) ayant son alesage (5a) relie a
une source d'aspiration entre sa position de reception d'un opercule
(8) par le poincon (12) et celle du collage ou soudage de cet opercule
(8) par la plaque chauffante (17).
6. - Nachine selon l'une quelconque des revendications 3 a 5,
caracterisee en ce que le poincon de decoupage (12) est tubulaire et
son alesage (12a) est relie a une source d'aspiration moins forte que
celle a laquelle sont relies les alesages (5a) des mandrins (5) de
maniere a ne pas s'apposer au transfert de l'opercule du poincon (12)
a l'embout filete (7).
7. - Machine selon l'une quelconque des revendications 3 a 6,
caracterisee en ce qu'il est prevu, en outre, un poste (21)
d'alimentation en tubes (6) non opercules et un poste (19) de
reception des tubes (6) opercules.
8. - Machine selon la revendication 7, caracterisee en ce que le poste
d'alimentation en tubes (6) non opercules, est constitue par un
couloir (21) incline sur lequel les tubes (6) disposes
transversalement roulent et dont l'extremite inferieure qui est fermee
par une paroi transversale (22) servant de butee aux tubes (6),
presente une ouverture laterale (24) orientee tangentiellement a la
trajectoire des extremites libres des mandrins (5) de la tourelle (3),
un poussoir (25) etant prevu pour engager le premier tube (6) en butee
a l'extremite inferieure du couloir (21) sur un mandrin (5) chaque
fois que l'un d'eux se presente devant l'ouverture (24) precitee.
9. - Machine selon la revendication 7, caracterisee en ce que le poste
de reception des tubes opercules est constitue par un tube transfert
(19) dans lequel les tubes (6) sont ejectes, chaque mandrin (5) etant
relie a une source d'air comprime lorsqu'il atteint ce poste.
10. - Machine selon l'une quelconque des revendications 3 a 8,
caracterisee en ce que des moyens sont prevus pour synchroniser avec
la rotation pas a pas de la tourelle (3) les deplacements pas a pas du
ruban d'aluminium (ii), ainsi que les avances du poincon de decoupage
(12), de la plaque chauffante (17) et du poussoir (25) du poste
d'alimentation en tubes (6) non opercules.il. - Machine selon l'une
quelconque des revendications 3 a 10, caracterisee en ce qu'il est
prevu, entre les moyens (9) de decoupe des opercules (8) assurant leur
application sur l'extremite des embouts filetes (7) des tubes (6) et
les moyens (16) de chauffage de ces opercules (8) pour assurer leur
fixation sur les embouts (7), des moyens (15) de detection de la
presence d'un opercule (8) a l'extremite de l'embout filete (7) de
chaque tube (6) qui est entraine entre les moyens (9) de decoupe des
opercules et les moyens (16) permettant leur chauffage et leur
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