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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2511886A1
Family ID 1917917
Probable Assignee Gmbh Dango And Dienenthal Maschi
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title FILTRE MAGNETIQUE A LAVAGE DIRECT
Abstract
_________________________________________________________________
LE FILTRE MAGNETIQUE COMPORTE UNE CHAMBRE DE FILTRATION CYLINDRIQUE 1A
PRESENTANT UNE OUVERTURE D'ENTREE 2 ET UNE OUVERTURE DE SORTIE 3 AINSI
QU'UNE CHAMBRE COLLECTRICE 1B POUR LES IMPURETES ET PRESENTANT UNE
OUVERTURE D'EVACUATION 4. UN TUBE CYLINDRIQUE 5 A L'INTERIEUR DUQUEL
UNE TIGE FILTRANTE MAGNETIQUE 6, 6A PEUT ETRE DEPLACEE A PARTIR DE SA
POSITION DE SERVICE NORMAL VERS UNE POSITION DE LAVAGE ET INVERSEMENT,
S'ETEND A L'INTERIEUR DE LA CHAMBRE DE FILTRATION 1A ET DE LA CHAMBRE
COLLECTRICE 1B DES IMPURETES. LE FILTRE MAGNETIQUE PERMET, LORS DU
LAVAGE ET SANS INTERROMPRE LE PROCESSUS DE FILTRATION, D'ELIMINER DES
LIQUIDES DIFFERENTS TOUTES LES PARTICULES SOLIDES FERROMAGNETIQUES.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention se rapporte a un filtre pour liquides dans des
systemes ouverts exempts de pression ou fermes et soumis a des
pressions qui permet, a l'aide d'aimants, de separer des particules
ferromagne- tic solides et eventuellement des particules non-
magnetiques adherant a ces dernieres et qui peut etre lave
periodiquement sans interrompre le processus de filtration. Les
filtres magnetiques constituent un moyen connu et repandu pour
eliminer dans des circuits d'huile, d'emul- sions ou d'water des
particules ferromagnetiques resultant d'une usure par frottement, des
melanges de particules ferromagnetiques et d'autres particules solides
non ferromagnetiques, par exemple metalliques, ceramiques ou textiles,
adherant aux particules ferromagnetiques.
Les filtres magnetiques de ce type et connus a ce jour ne peuvent pas
etre laves par des processus de passage ou de reflux lorsqu'ils sont
equipes d'aimants permanents ou ils ne peuvent etre laves qu'avec de
grandes difficultes lorsqu'ils comportent des electro-aimants en
raison de la remanence de ces derniers, c'est-a-dire que ces filtres
ne peuvent pas etre debarrasses des particules solides retenues a des
intervalles reguliers sans interrompre le processus de filtration Dans
des filtres a aimants permanents qui sont les plus repandus on utilise
des tiges filtrantes qui, en vue de leur nettoyage, sont retirees du
systeme de filtration pour etre debarrassees ensuite manuellement par
raclage des particules solides retenues Lorsqu'il s'agit de filtres
magnetiques de dimensions importantes les tiges filtrantes sont
nettoyees a l'aide de dispositifs de raclage a com- mande mecanique
Dans des filtres de ce type on se trouve confronte a des problemes
d'usure aussi bien en ce qui concerne les tiges filtrantes que
lesdispositifs racleurs lorsque les particules solides a separer par
filtration sont cristallines et presentent une grande durete.
Il existe egalement des filtres a aimants permanents dans lesquels le
nettoyage manuel par projection de liquide, par soufflage ou par
raclage est simplifie du fait que les tiges magnetiques se trouvent a
l'interieur de corps formant enveloppe et qui, apres avoir ete retires
du filtre, peuvent etre separes des aimants.
Cette operation s'effectue cependant le plus souvent a l'exterieur du
filtre et toujours apres avoir interrompu le processus de filtration.
La presente invention a pour objet de remedier aux inconvenients qui a
ce jour ont rendu difficile ou ont meme interdit l'utilisation de
filtres magnetiques en tant qu'unites filtrantes ne necessitant que
peu d'entretien notamment pour des liquides a filtrer contenant des
impuretes resultant d'une abrasion L'invention a egalement pour objet
d'autoriser un processus de filtra- tion ininterrompu tout en
permettant une evacuation periodique des particules solides retenues
par le filtre.
Les problemes exposes ci-dessus sont resolus confor- mement a
l'invention par un filtre magnetique pour separer des particules
solides ferromagnetiques de liquides et le cas echeant des particules
non magnetiques adherant_ a ces dernieres, filtre comportant une
chambre de filtration traversee par le liquide et qui presente une
ouverture d'admission pour le liquide a filtrer et une ouverture
d'evacuation pour le liquide filtre ainsi qu'au moins un corps
magnetique dispose a l'interieur de la chambre de filtration et qui
est entoure par un corps non magne- tic formant enveloppe, caracterise
en ce qu'une chambre collectrice des impuretes presentant une
ouverture d'evacuation pour les impuretes concentrees et faisant suite
a la chambre de filtration, est associee au corps magnetique, en ce
que le corps formant enveloppe se prolonge jusqu'a dans la zone de la
chambre collectrice des impuretes en ce que le corps magnetique peut
etre deplace de sa position de service a l'interieur de la chambre de
fil- tration vers la position de lavage dans laquelle il se trouve en
partie a l'interieur de la chambre de fil- tration et en partie a
l'interieur de la chambre collec- trice des impuretes, et inversement
et en ce qu'est dispose, sur le corps formant enveloppe, au moins un
dispositif d'arret entourant ce dernier et qui permet le passage des
particules solides entrainees le long du corps d'enveloppe en
direction de la chambre collectrice des impuretes lors du deplacement
du corps magnetique vers la position de lavage mais qui retient les
particules solides lors du mouvement de retour du corps magnetique
vers sa position de service.
Le filtre magnetique suivant l'invention et des- tine a des liquides
permet la mise en oeuvre d'un proces- sus de filtration continu et une
evacuation reguliere des particules solides retenues grace a un lavage
direct et avec un volume de produit de lavage relativement faible.
Diverses autres caracteristiques de l'invention ressortent d'ailleurs
de la description detaillee qui suit.
Une forme de realisation de l'objet de l'invention est representee, a
titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexes.
La fig 1 est une coupe longitudinale montrant schematiquement le
filtre suivant l'invention dans sa position de service.
La fig 2 montre la position de lavage du filtre.
Le filtre pour liquides est constitue par un tube exterieur vertical 1
qui delimite une chambre de filtration la presentant une ouverture
d'entree 2 et une ouverture de sortie 3 ainsi qu'une chambre
collectrice lb pour les impuretes presentant une ouverture
d'evacuation 4 Au centre du tube exterieur 1 se trouve un tube
cylindrique a paroi mince en matiere non magnetique et qui s'etend a
l'interieur de la chambre de filtration la et de la chambre
collectrice lb des impuretes A l'interieur du tube cylindrique 5 est
prevue une double tige filtrante magne- tic qui est composee de deux
tiges 6, 6 a reliees fixement l'une a l'autre par l'intermediaire
d'une piece d'ecartement 7 et qui peuvent coulisser a l'interieur du
tube cylindrique 5 grace a des segments a piston. Aussi bien dans la
zone de la chambre de filtration la que dans celle de la chambre
collectrice lb des impuretes un anneau d'arret conique 8, 9 est monte
fixement sur le tube cylindrique 5, le diametre exterieur des anneaux
8, 9 augmentant en direction de l'ecoulement du liquide Un autre
anneau d'arret 10 presentant un cone interieur oriente dans le sens
oppose a celui de l'anneau d'arret 9 et qui forme avec ce dernier une
section circulaire fortement retrecie, est dispose sur le cote
interieur du tube exte- rieur 1 et en dessous de l'ouverture de sortie
3 de la chambre de filtration la Les anneaux d'arret 9 et 10 forment
l'obturation superieure de la chambre collectrice lb dont la partie de
paroi cylindrique lc presente un diametre fortement reduit dans la
zone situee en amont de l'ouverture d'evacuation 4 La section
circulaire de la partie retrecie de la chambre collectrice lb n'est
pas inferieure a la section libre de l'ouverture d'evacuation 4. Le
fonctionnement du filtre magnetique est le suivant: Lorsque le filtre
se trouve dans la position de service normale, representee a la fig 1,
les particules solides ferromagnetiques et les particules non
magnetiques adherant eventuellement a ces dernieres sont separees du
liquide traversant la chambre de filtration la en etant attirees par
les tiges filtrantes magnetiques 6, 6 a et elles se deposent sur
l'enveloppe exterieure du tube cylindrique 5 Pour le lavage du filtre
de l'air comprime est introduit par le raccord 11 de sorte que la tige
fil- trante double est poussee dans la position de lavage representee
a la fig 2 Dans cette position la tige fil- trante superieure 6 occupe
a l'interieur de la chambre de filtration la la position de service
normale occupee precedemment par la tige filtrante inferieure 6 a qui
se trouve maintenant a l'interieur de la chambre collectrice lb des
impuretes Au cours du coulissement de la tige filtrante double vers la
position de lavage les particules solides deposees sur l'enveloppe
exterieure du tube cylindrique 5 sont poussees vers le bas en
direction de la chambre collectrice lb par le deplacement du champ
magnetique des tiges filtrantes 6, 6 a et egalement sous l'effet
produit sur le tube cylindrique 5 par la force d'ecoulement du liquide
a filtrer, les particules solides franchissant alors les anneaux
d'arret 8, 9 Dans la position de lavage du filtre les particules
solides captees par la tige filtrante superieure 6 se trouvent, apres
le franchissement de l'anneau d'arret 8, sur le tube cylin- drique 5 a
l'interieur de la chambre de filtration la et dans la zone de la tige
filtrante 6 et les particules captees par la tige filtrante 6 a
lorsque celle-ci se trouvait dans la position de service normale du
filtre, ne sont retenues qu'en faible quantite sur le tube cylin-
drique 5 par la tige filtrante 6 a en raison de la vitesse
d'ecoulement plus elevee du liquide dans la zone a section retrecie au
niveau des anneaux d'arret 8 et 9 et dans la partie inferieure a plus
faible section de la chambre collectrice lb tandis que la plus grande
partie des parti- cules solides est entrainee par un courant partiel
du liquide a filtrer et est evacuee de la chambre collectrice lb en
passant par la sortie 4.
Pour ramener le filtre de la position de lavage suivant la fig 2 vers
la position de service normal sui- vant la fig 1 de l'air comprime est
introduit par le raccord 12 de sorte que la tige filtrante double a
l'inte- rieur du tube cylindrique 5 est poussee vers le haut dans la
position de service normale Par l'effet de raclage produit par la base
9 a de l'anneau d'arret 9 s'etendant perpendiculairement au tube
cylindrique 5 et par suite du courant partiel du liquide a filtrer
penetrant dans la chambre collectrice lb des impuretes en passant
entre les anneaux d'arret 9, 10, les particules solides separees par
le filtre sont retenues a l'interieur de la chambre collectrice lb Des
que la tige filtrante double a atteint la position de service,
representee a la fig 1, la cham- bre collectrice lb est de nouveau
completement desaimantee et les particules solides separees par le
filtre sont evacuees et sortent par l'ouverture 4 en etant entrainees
par le courant de liquide traversant la chambre collec- trice lb Au
cours du mouvement ascendant de la tige fil- trante double vers la
position de service les particules solides se trouvant sur l'enveloppe
exterieure du tube cylindrique 5 et entrainees dans la chambre de
filtration la par la tige filtrante superieure 6, sont retenues par la
base 8 a de l'anneau d'arret 8 et elles sont main- tenues dans la
position de service de la tige filtrante double sur le tube
cylindrique 5 par le champ magnetique de la tige filtrante inferieure
6 a qui, lors du lavage suivant amene ces particules se trouvant dans
le tube cylindrique 5 dans la chambre collectrice lb.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1 Filtre magnetique pour separer des particules solides
ferromagnetiques de liquides et le cas echeant des particules non
magnetiques adherant a ces dernieres, filtre comportant une chambre de
filtration traversee par le liquide et qui presente une ouverture
d'admission pour le liquide a filtrer et une ouverture d'evacuation
pour le liquide filtre ainsi qu'au moins un corps magne- tic dispose a
l'interieur de la chambre de filtration et qui est entoure par un
corps non magnetique formant enveloppe, caracterise en ce qu'une
chambre (1 b) collec- trice des impuretes presentant une ouverture
d'evacuation (4) pour les impuretes concentrees et faisant suite a la
chambre de filtration (la), est associee au corps magnetique (6, 6 a),
en ce que le corps (5) formant envelop- pe se prolonge jusqu'a dans la
zone de la chambre (1 b) collectrice des impuretes, en ce que le corps
magnetique (6, 6 a) peut etre deplace de sa position de service a
l'interieur de la chambre de filtration (la) vers la position de
lavage dans laquelle il se trouve en partie a l'interieur de la
chambre de filtration (la) et en partie a l'interieur de la chambre
collectrice (lb and #x003E; des impuretes et inversement et en ce
qu'est dispose sur le corps (5) formant enveloppe, au moins un
dispositif d'arret (9) entourant ce dernier et qui permet le passage
des parti- cules solides entrainees le long du corps d'enveloppe (5)
en direction de la chambre collectrice (1 b) des impuretes lors du
deplacement du corps magnetique (6, 6 a) vers la position de lavage
mais qui retient les particules solides lors du mouvement de retour du
corps magnetique (6, 6 a) vers sa position de service.
2 Filtre magnetique suivant la revendication 1, caracterise en ce que
le corps magnetique est constitue par deux tiges filtrantes (6) et (6
a) a aimantation permanente et qui sont reliees fixement l'une a
l'autre par l'intermediaire d'une piece d'ecartement (7) non
magnetique.
3 Filtre magnetique suivant l'une des revendica- tions 1 et 2,
caracterise en ce qu'un tube cylindrique (5) en matiere non-magnetique
et a paroi mince est utilise en tant que corps d'enveloppe pour le
corps magnetique (6, 6 a).
4 Filtre magnetique suivant l'une des revendica- tions 1 a
3,caracterise en ce que le corps magnetique (6, 6 a) est realise sous
la forme d'un piston muni de segments et peut etre deplace suivant un
mouvement de va-et-vient a l'interieur du tube cylindrique (5) sous
l'action d'un fluide sous pression - Filtre magnetique suivant l'une
des revendica- tions 1 a 4, caracterise en ce que les dispositifs
d'arret sont realises sous forme d'anneaux d'arret coniques (8, 9)
dont le plus petit diametre correspond au diametre exterieur du tube
cylindrique (5) et qui, tout en presentant un cone exterieur dont le
diametre augmente en direction de la chambre collectrice (lb) des
impuretes c'est-a-dire dans le sens d'ecoulement du liquide, sont
fixes sur le tube cylindrique (
5).
6 Filtre magnetique suivant l'une des revendica- tions l a 5,
caracterise en ce qu'un autre anneau d'arret (10) dispose sur le cote
interne du corps d'enveloppe et presentant un cone interieur oppose a
celui de l'anneau d'arret (9) est prevu en combinaison avec ce dernier
dans la zone de transition entre la chambre de filtration (la) et la
chambre collectrice (lb) des impuretes et en ce que les anneaux
d'arret (9) et (10) delimitent une section circulaire fortement
retrecie par rapport a celle de la chambre de filtration (la).
7 Filtre magnetique suivant l'une des revendica- tions 1 a 6,
caracterise en ce qu'au niveau de la partie infe- rieure de la chambre
collectrice (lb) la paroi exterieure (lc) de cette derniere se trouve
en retrait pour delimiter une autre section circulaire retrecie qui
n'est pas inferieure a la section libre du conduit d'evacuation 4 pour
les impuretes concentrees.
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