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DES
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2511892A1
Family ID 2969742
Probable Assignee Aco Paulista Sa
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
EN Title The appliance described has an inner, eccentrically rotating
grinding or crushing cone (20a,20b) and a stationary outer...
FR Title BROYEUR CONIQUE PERFECTIONNE
Abstract
_________________________________________________________________
The appliance described has an inner, eccentrically rotating grinding
or crushing cone (20a,20b) and a stationary outer grinding or crushing
casing (10a,10b). The grinding or crushing elements (10a,10b,20a,20b)
have grinding or crushing surfaces which are shaped such that a
pre-grinding or pre-crushing zone, and a grinding or crushing zone
separated from this by a cavity (Ca), are produced. The pre-grinding
or pre-crushing zone is bounded by a tapered crushing throat (E1). At
least the inlet region of the crushing throat (E1) is variable, in
order to limit the feed of material to given values. The actual
grinding or crushing zone is bounded by a second crushing throat (E2).
BROYEUR CONIQUE DU TYPE COMPRENANT UN ORGANE DE BROYAGE EXTERIEUR FIXE
ET UN ORGANE DE BROYAGE INTERIEUR POUVANT TOURNER EXCENTRIQUEMENT PAR
RAPPORT A L'ORGANE FIXE.
IL COMPORTE DES SURFACES DE BROYAGE PROFILEES DE MANIERE A CREER UNE
ZONE DE PRE-BROYAGE E ET UNE ZONE DE BROYAGE E SEPAREES PAR UNE CAVITE
C.
APPLICATION A DES BROYEURS A LONGUEUR DE BROYAGE REDUITE.
Description
_________________________________________________________________
BROYEUR CONIQUE PERFECTIONNE.
La presente invention se rapporte a des perfectionnements applicables
a des broyeurs coniques, plus particulierement aux surfaces de broyage
desdits broyeurs, pour permettre un debit correct, pour eviter un
phenomene de compactage dans les passages etroits et pour reduire la
longueur de la ligne de broyage par abaissement du centre de pression
du broyage sans alteration de la gamme granulometrique du broyeur.
Dans les broyeurs coniques de types connus, la ligne de broyage
s'etend de facon continue sur toute l'etendue de la paire d'organes de
broyage et le debit de matiere est limite a des valeurs pre-etablies
pour la granulometrie du produit broye en fonction de la production ou
de l'ecoulement de matiere dans la machine. I1 en resulte que les
broyeurs coniques connus presentent des inconvenients en ce qui
concerne leur production de matiere reduite. En outre, les proportions
entre le taux de reduction de la matiere et le rendement de production
sont encore determinees par des valeurs maximales admissibles pour
l'angle forme entre les deux surfaces de broyage.Cette inter-relation
entre les caracteristiques dimensionnelles et operationnelles des
broyeurs de types connus limite leur aptitude d'utilisation a des
matieres de types et granulometries differents. Des considerations
mecaniques limitent la capacite du broyeur a resister aux contraintes
necessitees par le maintien de la meme production de matiere, tout en
augmentant la finesse de broyage, comme cela peut arriver lorsqu'il
est necessaire d'augmenter l'ouverture d'entree. I1 existe d'autres
aspects ayant une influence perturbatrice sur la production proprement
dite, comme le compactage de la matiere, avec des ecarts resultant sur
la courbe granulometrique de la machine.
L'invention a pour but d'apporter certains perfectionnements aux
broyeurs coniques afin de permettre un controle du debit de matiere
sans influencer sensiblement la structure des machines connues ou la
production des machines en ce qui concerne la granulometrie finale du
produit. Ces objectifs, et d'autres, de la presente invention, sont
atteints par la dispositiondedeux zones de broyage separees.
Ces zones sont separees par une cavite formee en creant une depouille
ou une interruption dans les organes de broyage. La premiere zone (ou
de pre-broyage) est definie par un premier col progressif comportant
une ouverture d'entree pourvue d'une structure variable pour limiter
l'admission de la matiere a une granulometrie maximale autorisee,
tandis que la seconde zones (ou de broyage) est constituee par un
second col qui decharge la matiere broyee a la granulometrie desiree,
Grace a l'invention, il est possible de commander le debit de matiere
en vue d'etablir un debit optimal pour chaque ouverture programmee, la
longueur de la ligne de broyage peut etre reduite sans alteration de
la gamme granulometrique, et le centre de pression de broyage est
abaisse par rapport a sa position habituelle dans les broyeurs
continus connus.
En consequence, on obtient des avantages considerables, par exemple: -
suppression du compactage de matiere et debit optimal conduisant a
l'elimination de contraintes excessives sur les paliers de support de
l'arbre, et a eta iminationdesecarts de la courbe granulometrique, ce
qui permet d'obtenir la production maximale de la machine pour chaque
ouverture de sortie; - reduction de la longueur de broyage ce qui
elimine les contraintes excessives de broyage; et - abaissement du
centre de pression de broyage, ce qui permet, pour un agencement
classique des paliers, de mieux distribuer les con traintes sur les
elements mecaniques, en augmentant leur duree de service.
D'autres buts et avantages de la-presente invention apparaitront a la
lecture de la description suivante et des figures jointes, donnees a
titre illustratif mais non limitatif.
La Figure 1 est une vue en coupe schematique d'un couple d'organes de
broyage d'un premier mode prefere de realisation d'un broyeur conique
conforme a la presente invention; et la Figure 2 est une coupe
schematique d'un second mode de realisation d'un broyeur conique
conforme a la presente invention.
Dans les deux modes de realisation de l'invention, on utilise un
organe de broyage exterieur stationnaire et un organe de broyage
interieur tournant, qui tourne excentriquement par rapport a gold-
gane de broyage exterieur.
Dans le mode de realisation represente sur la Figure 1, deux organes
de broyage 10 et 20, qui peuvent etre utilises dans un broyeur conique
de type connu, delimitent un premier col E1 dont la largeur se reduit
jusqu'a une valeur minimale predeterminee et qui debouche ensuite dans
une cavite C, elle-meme definie par deux zones 11et21a depouilles
opposees qui sont formees respectivement dans les organes de broyage
exterieur 10 et interieur 20.
A partir de la cavite C, les deux organes de broyage 10 et 20
delimitent un second col E2 qui s'elargit legerement, en augmentant sa
largeur jusqu'a ce qu'il atteigne l'ouverture inferieure de sortie.
Le premier col E1 fonctionne a la facon d'une valve en commandant
l'admission de matiere. Il produit egalement simultanement une action
de pre-broyage sur la matiere, en la preparant et en la calibrant pour
le broyage final qui est effectue dans le second col E2.
La cavite C existant entre les deux cols, c'est-a-dire les zones de
pre-broyage et de broyage, a pour fonction de diminuer la longueur de
broyage et d'alimenter la zone de broyage en matierespre-broyees et de
dimensions sensiblement constantes, ce qui evite l'application de
contraintes excessives aux paliers, de telles contraintes se
manifestant dans les broyeurs connus utilises pour assurer la meme
production. Outre que l'ecoulement de matiere est rendu normal, cet
agencement permet le broyage d'une matiere qui est plus grosse que les
valeurs correspondant aux normes etablies. La souplesse de production
de la machine de broyage est par consequent augmenteesans avoir a
apporter des modifications substantielles a la construction des
machines connues.
On peut facultativement prevoir des dents de commande d'ecoulement 12
qui sont incorporees a'organe de broyage exterieur fixe 10 dans
l'ouverture d'entree. Une telle dent ou levrel2presentel'avantavede
reduire, ou meme de supprimer l'usure dans la zone de pre-broyage, et
elle peut etre aisement remplace.
Dans le mode de realisation de la Figure 2, il est prevu deux couples
d'organes de broyage 10a, 10b, 20a et 20b qui sont disposes en serie
et qui definissent une cavite intermediaire Ca ou il ne se produit
aucun broyage de matiere.
Les deux organes de broyage places a l'entree de matiere comprennent:
un organe de broyage tournant 20a et un organe de broyage fixe 10a qui
est fixe sur la structure du broyeur de maniere a pouvoir etre deplace
verticalement par l'intermediaire d'un dispositif auxiliaire, comme
par exemple l'ensemble filete 15, qui permet de modifier l'ouverture
d'entree de matiere independamment de la variation de l'ouverture de
sortie.
Les organes de broyage d'entree 10a, 20a, definissent un premier col
E1, ou zone de pre-broyage, dont la variation permet de commander le
debit de matiere avec une ouverture optimale pour obtenir une
production maximale, ladite ouverture etant determinee en relation
avec l'ouverture de sortie et le type de matiere a broyer.
Le premier col E1 s'evase en direction de la cavite Ca qui, dans le
second mode de realisation, est definie par elimination d'une partie
des organes de broyage 10a, 10b, 20a et 20b.
Les deux organes de broyage due sortie 10b, 20b, delimitent un second
col E2 defini par un organe de broyage fixe 10b et par un organe de
broyage mobile 20b, organe de broyage fixe 10b etant fixe sur un
support deplacable verticalement par un mecanisme auxiliaire, tel que
par exemple l'ensemble filete 16, afin de permettre le reglage
independant du second col E2.
Entre les deux organes de broyage mobiles (tournants) 20aet20b, il est
prevu sur la paroi interieure de la cavite Ca une sortie auxiliaire se
presentant sous la forme d'un tamis ou d'un crible 25 qui permet la
sortie de la matiere fine produite dans la zone de pre-broyage.
Comme dans le premier mode de realisation, l'entree peut etre equipee
d'une levre de commande d'ecoulement (non representee) semblable a
celle prevue dans la structure de la Figure 1.
Il va de soi que la matiere a broyer peut etre broyee entre les
organes de broyage proprement dit, ou bien entre des elements (tels
que des plaques ou anneaux trempes) qui sont montes sur les organes de
broyage.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1.- Broyeur conique, du type comprenant notammentun organe de broyage
exterieur fixe, pourvu a la partie superieure d'une entree de matiere
et comportant une surface interieure qui a dans l'ensemble la forme
d'un cone tronque a l'entree de matiere et qui s'etend vers le bas a
partir de celle-ci,caracteriseen ce qu'il cwiporte::un organe de
broyage interieur tournant (20) pourvu d'une surface exterieure qui a
dans l'ensemble la forme d'un cone, l'organe de broyage interieur
etant place a l'interieur de l'organe de broyage exterieur et tournant
excentriquement par rapport a celui-ci, ladite surface interieure et
ladite surface exterieure etant juxtaposees et profilees de maniere
qu'elles delimitent des premiere et seconde zones etroites (E" E2) qui
sont separees par une zone elargie (C), de telle sorte que la premiere
zone etroite (E1) soit adjacente a l'entree de matiere, que la zone
elargie (C) soit situee en dessous de la premiere zone etroite (E,) et
que la seconde zone etroite (E2) soit situee en dessous de la zone
elargie (C).
2.- Broyeur conique selon la revendication 1, caracterise en ce que
l'organe de broyage exterieur (10) comprend au moins une partie mobile
qui forme une partie de la surface interieure, ainsi que des moyens
(15, 16) pour regler la distance entre chaque partie mobile et
l'organe de broyage interieur.
3.- Broyeur conique selon la revendication 2, caracterise en ce que la
partie mobile regle l'etroitesse de la premiere zone etroite (E1).
4.- Broyeur conique selon la revendication 2, caracterise en ce qu'il
comprend en outre une seconde partie mobile qui regle l'etroitesse de
la seconde zone etroite (E2).
5.- Broyeur conique selon la revendication 1, caracterise en ce.qu'il
comprend en outre un moyen pour modifier les dimensions de l'entree de
matiere et commander ainsi le debit d'entree de la matiere a broyer
dans le broyeur conique.
6.- Broyeur conique selon la revendication 5, caracterise en ce que le
moyen pour modifier les dimensions comPrend une dent nil lin
Plument.annulaire (12) qui est monte surltorganede broyaqe exterieur
(10) et qui s'etend vers l'organe de broyage interieur (20).
7.- Broyeur conique selon la revendication 1, caracterise en ce que
l'organe de broyage interieur (20) est pourvu d'un conduit dans une
zone adjacente a la zone elargie (C) et comprend un moyen de criblage
(25) qui est place dans ladite zone elargie (C) pour permettre a la
matiere broyee d'etre evacuee par ledit conduit de ladite zone elargie
(C).
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