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Depression
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Organism
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SOLES
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Polymer
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Polyurethanes
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2516358A1
Family ID 3055138
Probable Assignee Pama Spa
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
EN Title MOULDED SHOE SOLES WITH ARCH ANCHORED IN SITU - MADE USING
MOULD WITH LATERAL JAWS AND EXTRA CAVITY
Abstract
_________________________________________________________________
Fabrication of moulded shoe soles with integrally secure uppers are
made using 3-part mould tools with an ancillary cavity block to
receive prefabricated upper components as an insert located to
partially overlap a sole cavity plate enclosed in turn by a cover
plate which also defines the sole tread pattern. The borders of the
insert.
DISPOSITIF DE FABRICATION DES COMPOSANTS ESSENTIELS DE CHAUSSURES,
CARACTERISE PAR DES PHASES DE FORMATION DE LA SEMELLE, DE MISE EN
PLACE DES BORDS DE L'EMPEIGNE SUR DES PORTIONS DU CONTOUR DE LA
SEMELLE SELECTIONNEES A L'AVANCE, ET DE SOLIDARISATION DESDITS BORDS
AVEC LESDITES PORTIONS DE CONTOUR.
Description
_________________________________________________________________
PROCEDE DE FABRICATION DES COMPOSANTS ESSENTIELS DE CHAUS
SURES, ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE.
La presente invention concerne un procede pour la production
industrielle de chaussures, plus particulierement de la combinaison
principale des composants d'une chaussure, au moins la semelle et
comportant une partie de l'empeigne.
L'invention interesse a titre principal, mais non exclusif, la phase
ou les phases de solidarisation de la semelle aux composants, simples
ou meme multiples, de l'empeigne. Par le terme "semelle" on designe
ici la partie qui s interpose entre la plante du pied et le sol, et
dont la face superieure materialise ce qu'on appelle le dessous de
pied tandis que la face inferieure, rendue antiderapante si necessaire
ou avantageux, materialise la surface destinee a entrer en contact
avec le sol. Dans les limites de ce que l'on peut prevoir
actuellement, l'invention interesse, en particulier, la fabrication de
mules, sandales, pantoufles de maison ou non. Elle interesse tout
specialement la fabrication de chaussures largement ouvertes, de
plage, de bain, de maison ou autres.
L'invention s'applique tout particulierement a l'emploi de produits,
en principe essentiellement elastomeriques, de nature synthetique, par
exemple polyurethanes ou autres produits non necessairement
thermoplastiques, mais aussi reticulables sous l'action de catalyseurs
et/ou de la combinaison de la pression et de la chaleur.
Comme on le sait, les chaussures comprennent au moins une semelle et
une empeigne au moins partielle, dont les extremites laterales doivent
etre convenablement attachees aux portions coherentes du contour de la
semelle. En remplacement des methodes plus anciennes et desormais
depassees d'application (par exemple clouage et/ou cabochage) et meme
des methodes plus recentes de collage, la methode de l'invention se
caracterise principalement en ce qu'elle comprend au moins une phase
de solidarisation, par association physico-chimique, des composants
convenablement mis cote a cote et, de preference, presses les uns
contre les autres dans des positions relatives predeterminees.
Le traitement de solidarisation des parties peut etre designe par
l'expression "vulcanisation", expression, bien qu'impropre, utilisee
couramment dans le domaine du caoutchouc d'origine naturelle et qui,
par analogie, s'etend a celui des substances elastomeriques d'origine
synthetique.
Dans la production des chaussures, il faut evidemment constituer des
paires completes. Pour simplifier, la presente invention sera exposee
en se referant a une seule chaussure de la paire. Les figures donnees
a titre d'exemple devront donc etre comprises comme si elles avaient
subi une duplication par symetrie. Les modalites et les phases
essentielles de la methode en objet apparaitront clairement au cours
de la description du dispositif pour sa mise en oeuvre.
Ce dispositif se caracterise principalement, en ce qu'il comprend, en
combinaison avec des composants structuraux statiques portants (qui ne
constituent pas en eux-memes une caracteristique de l'invention), un
premier ensemble statique, qui pour sa fonction, sera ensuite designe,
pour simplifier par l'expression "sous-forme", au moins une partie
mobile par rapport au premier ensemble et qui sera designee par le
terme "forme", et au moins une autre partie, mobile par rapport aux
deux premieres qui sera designee par l'ex- pression "contre-forme.
Dans la sous-forme sont prevues une ou plusieurs cavites pour la mise
en place des parties de l'empeigne. La forme a proprement parler
comporte a son tourdes cavites profilees dans lesquelles, par coulee
ou par injection, est apporte le materiau destine a la formation de la
semelle. La forme est fermee a la partie superieure par la
contre-forme, qui peut comporter, dans sa face qui s'oppose a la
cavite de la forme, d'eventuelles asperites destinees a former, le cas
echeant, une surface antiderapante sur la face de la semelle destinee
a entrer en contact avec le sol.
Suivant une caracteristique importante de l'invention, le dispositif
comprend des moyens montes de facon mobile au moins par rapport
auxdits premiers composants structuraux statiques portant d'autres
composants, dont le mouvement s'effectue en sens oppose (par exemple
en direction symetriquement opposee) pour stabiliser les bords de
l'empeigne et/ou des composants d'empeigne, Si elle comporte plusieurs
composants, par rapport a l'espace destine a la formation de la
semelle. Ces bords peuvent etre avantageusement retenus en position en
exploitant l'action de rappel resultant de l'application d'une
depression pneumatique exercee par une source convenable de "vide"
reliee auxdits moyens montes de facon mobile.
Cette action de retenue pourra etre exercee par l'introduction de
pointes ou autres saillies, aptes a s'introduire au moins
partiellement dans l'epaisseur de l'empeigne, eventuellement
stratifiee.
En outre, comme la chaussure produite doit etre extraite de l'ensemble
de fabrication, a la fin de la formation et du traitement de la
combinaison "semelle-empeigne", il est essentiel que l'empeigne soit
au moins en partie du type ouvert, en general dans sa zone destinee a
entourer partiellement la pointe ou zone metatarsienne du pied.
En consequence, les divers composants du dispositif, sousforme, forme
et contre-forme, seront convenablement relies entre eux, de preference
au moyen de charnieres ou autres moyens d'articulation, avec des axes
places de facon a permettre l'extraction de la chaussure a la fin de
la formation, elaboration et traitement des composants de la chaussure
elle-meme.
L'invention sera mieux comprise a l'aide de la description detaillee
ci-apres.
Au dessin annexe: la figure 1 represente, en vue laterale et partielle
ment en coupe dans le plan sagittal de la chaussure, les. composants
principaux d'un dispositif a forme ouverte; la figure 2 represente
l'objet de la figure 1, deja dispose pour la formation de la semelle
la figure 3 le represente vue de dessus et partielle ment en coupe
dans un plan parallele a celui de la sous-forme couchee la figure 3A
represente une partie de l'objet de la figure 3, comprenant des moyens
prevus pour l'associa tion, a la semelle, d'un composant d'empeigne
destine a entourer partiellement le talon la figure 4 est une coupe
transversale de l'ensemble de la figure 3, selon IV-IV la figure 5
represente une variante des figures 1 et
2, (dans lesquelles on forme la semelle par coulee) dans laquelle la
semelle, est produite par thermo injection et la figure 6 represente
en vue laterale geometriquement simplifiee une chaussure produite avec
la methode et le dispositif en objet.
Le dispositif des figures 1 et 2, combine un composant statique
portant (toujours dans lthypothese de la production, d'une seule
chaussure) designe dans son ensemble par 10 et appele ensuite
"sous-forme". A ce composant est superposee la forme a proprement
parler 12 comportant au moins une cavite 14 dans laquelle sera formee
la semelle 16 (voir figure 6 et, en coupe, au moins la figure 5).
A cette forme 12 et plus precisement, a sa cavite 14, se superpose la
contre-forme 18, dont la face 20, destinee a s'opposer a la forme et a
former le "couvercle", peut etre elaboree comme indique a la figure 1
pour donner a la semelle, si on le desire, des caracteristiques
d'anti-derapage et en tout cas, de deambulation sure et aisee. Dans la
figure 1 on designe a titre d'exemple par 22 une empeigne partielle
destinee a recouvrir la partie centrale du pied.
Comme le montrera la figure 3A, le dispositif peut servir a
l'application d'empeignes en plusieurs parties.
La sous-forme 10 comporte une cavite profilee 24 pour le logement en
position stable et predeterminee de l'empeigne 22.
Apres la phase initiale de mise en place des composants essentiels de
l'empeigne 22 dans la cavite 24, la forme 12 est abaissee sur la
sous-forme, comme represente a la figure 2, et l'on procede a la
formation a proprement parler de la semelle 16.
Cette formation peut etre effectuee par coulee d'un compose
elastomerique fluidifie, compose qui sera donc recouvert par la
contre-forme 18.
La coulee peut etre remplacee par une injection de materiau fluidifie,
en general a chaud.
Cette injection est effectuee comme le montre en exemple la figure 5,
dans laquelle on designe par 26 une conduite d'alimentation du compose
a injecter.
Pour l'extraction de la chaussure finie (figure 6) la forme doit
evidemment etre ouverte.
De preference, cette ouverture est rendue possible du fait que la
contre-forme 18 est reliee par une charniere, par exemple au moyen
d'au moins un pivot 28, a la sous-forme 10, et que la sous-forme
elle-meme est reliee par une charniere, par exemple avec un pivot 30,
a la forme 12.
A la figure 1, A et B sont des arcs de cercle, ayant leurs centres
respectifs dans les axes des pivots 30 et 28, pour symboliser les
deplacements relatifs prevus pour la fermeture des composants, f#orme
et contre-forme, en preparation a la phase proprement dite de
formation de la chaussure.
Selon la caracteristique essentielle de l'invention, cette phase
comporte la solidarisation de l'empeigne 22, ou mieux de ses bords 22a
et 22b, avec les cotes de la semelle 16, immediatement apres la
formation de cette derniere. Evidemment, cette phase implique la
solidarisation de divers elements d'empeigne, par exemple de ladite
empeigne 22 ou d'une autre partie 22c destinee a entourer le talon.
Selon une caracteristique importante de l'invention, le dispositif
decrit ci-dessus comprend des moyens montes de facon mobile par
rapport aux composants statiques par exemple les ensembles
complementaires 32 et 34 (figure 3) portes couramment sur la
sous-forme 10 et, en general, symetriquement, comme indique en C et D
a la figure 3, par rapport au plan sagittal de la chaussure.
La fonction essentielle de ces composants mobiles est de determiner la
position exacte dans laquelle les bords 22a et 22b de l'empeigne 22
doivent etre solidarises avec la semelle.
Dans la variante de la figure 3A, le dispositif comprend un couple
supplementaire de composants mobiles 32d (un seul a ete represente)
pour l'elaboration d'une autre partie de l'empeigne.
L'empeigne, ou mieux les bords de celle-ci, est retenue en position en
appliquant une depression pneumatique par lten- tremise de couples ou
groupes de couples de conduites 40 reliees aux composants mobiles 32,
34 et 32d, chacune munie d'un groupe de petits canaux 31 pour le
rappel de l'air.
La stabilite de position de l'empeigne 22 less than ou des diverses
parties de l'empeigne) peut etre obtenue au moyen de quelques pointes
aigues 41 (figures 3 et 3A) qui s'engagent dans au moins une partie de
l'epaisseur de l'empeigne. Il est evident que cette empeigne ou partie
de celle-ci pourra etre composite, par exemple comporter un revetement
interieur (destine a entrer en contact avec le pied), en tissu
molletonne ou autre, pour ameliorer le confort de la chaussure.
Les mouvements de rapprochement et d'eloignement des composants
mobiles 32 et 34 et, eventuellement 32d, peuvent etre effectues, dans
les conditions desirees de synchronisme et d'opposition de sens, par
l'intermediaire de moyens connus.
Par exemple, aux figures 3, 3A et 4 sont fragmentairement representes
des actionneurs pneumatiques 42 et 44, dont les tiges 46 et
respectivement 48 sont, le cas echeant, reliees par articulation aux
composants mobiles 32 et 34 a actionner, pour compenser et absorber
d'eventuels desalignements.
De ce qui precede, il est evident que l'utilisation industrielle du
dispositif decrit ci-dessus, procure des avantages importants. Par
exemple, si l'on considere la fabrication traditionnelle des ensembles
semelle-empeigne, elle exige, outre la formation de cavites
appropriees pour l'application correcte et rationnelle des bords de
l'empeigne, l'apport d'adhesifs appropries, suivi de temps passifs,
inevitablement non brefs, de sechage pendant lesquels les parties a
reunir doivent etre maintenues en place.
Avec le dispositif decrit, combine avec la selection de composes au
moins en partie elastomeriques et compatibles entre eux, les temps de
production et les manipulations a effectuer, eventuellement
manuellement, sont considerablement reduits.
La formation du composant essentiel, constitue par la semelle, par
coulee ou par injection, dans une forme (comme la forme 12) assure
l'obtention non seulement d'une semelle correcte dans les trois
dimensions, mais elimine aussi la necessite actuelle d'un sous-pied.
En particulier, ce sous-pied, a bords convenablement arrondis, est
lui-meme materialise par la face superieure 16a (figure 6) de la
semelle elle-meme et ses bords arrondis 16b sont directement produits
par la courbure rentrante 14b de la forme 12.
Claims
_________________________________________________________________
Revendications de brevet
1. Procede de fabrication des composants essentiels de chaussures, en
particulier pour la formation et l'accouplement stable et definitif de
la semelle et d'au moins une partie d'empeigne, caracterise par des
phases de formation de la semelle, de mise en place des bords de
l'empeigne sur des portions du contour de la semelle selectionnees a
l'avance, et de solidarisation desdits bords avec lesdites portions de
contour.
2. Procede selon la revendication 1, caracterise en ce que les
composants a solidariser sont produits separement avec des materiaux
physico-chimiquement compatibles.
3. Procede selon les revendications 1 et 2, caracterise en ce que la
phase de solidarisation comporte des actions associees de pression
et/ou chaleur.
4. Procede selon l'une des revendications 1 a 3, caracterise par la
formation de la semelle par coulee dans une cavite de forme.
5. Procede selon l'une des revendications 1 a 3, caracterise par la
formation de la semelle par injection dans une cavite de forme.
6. Procede selon l'une des revendications 1 a 5, caracterise en ce que
la mise en place relative des parties a solidariser est effectuee en
utilisant une action de rappel pneumatique.
7. Procede selon l'une des revendications 1 a 6, caracterise en ce que
la mise en place relative des parties a solidariser est obtenue par
l'introduction de pointes ou autres organes pointus dans au moins une
partie de l'epaisseur du materiau qui compose l'empeigne.
8. Dispositif pour la mise en oeuvre du procede selon l'une des
revendications 1 a 7, caracterise en ce qu'il comprend, en combinaison
avec des composants structuraux statiques portants, un premier
ensemble statique, appele "sous-forme" (10) au moins une partie (12),
appelee "forme", mobile par rapport au premier ensemble et au moins
une autre partie (18), appelee "contreforme", mobile par rapport aux
deux premieres.
9. Dispositif selon la revendication 8, caracterise en ce que dans la
sous-forme sont prevues une ou plusieurs cavites (24) pour la mise en
place des parties de l'empeigne.
10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caracterise en ce que la
forme comporte des cavites profilees (14) dans lesquelles, par coulee
ou par injection, est apporte le materiau destine a la formation de la
semelle, ladite forme etant fermee a sa partie superieure par la
contre-forme, qui peut comporter, dans sa face qui s'oppose a la
cavite de la forme, des asperites destinees a former, le cas echeant,
une surface antiderapante sur la face de la semelle destinee a entrer
en contact avec le sol.
11. Dispositif selon l'une des revendications de 8 a 10, caracterise
en ce qu'il comprend des moyens montes de facon mobile au moins par
rapport auxdits premiers composants structuraux statiques portants,
d'autres composants, dont le mouvement s'effectue en opposition de
sens pour stabiliser les bords de l'empeigne et/ou des composants
d'empeigne par rapport a l'espace destine a la formation de la
semelle.
12. Dispositif selon la revendication 11, caracterise en ce que les
moyens pour stabiliser et retenir dans des positions predeterminees
les bords de l'empeigne mettent en oeuvre l'action de rappel qui
resulte de l'application d'une depression pneumatique exercee par une
source de "vide" reliee auxdits moyens, ladite action de retenue
pouvant etre obtenue par l'introduction de pointes aptes a s'engager
au moins partiellement dans l'epaisseur de l'empeigne, eventuellement
stratifiee.
13. Dispositif selon la revendication 8, caracterise en ce que les
divers composants du dispositif, sous-forme, forme et contre-forme,
sont relies entre eux par des charnieres ou autres moyens
d'articulation, avec des axes places de facon a permettre l'extraction
de la chaussure terminee.
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