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Molecule
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WATER
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GLUCOSE
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DES
(2)
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FIN
(1)
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sulphite
(1)
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Physical
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80 percent
(3)
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de 20 percent
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350 kg/m3
(2)
[15][_]
30 percent
(2)
[16][_]
300 kg/m3
(2)
[17][_]
0,5 percent
(2)
[18][_]
2,5 percent
(2)
[19][_]
1510 kg
(2)
[20][_]
225 kg
(2)
[21][_]
75 kg
(2)
[22][_]
30 seconds
(1)
[23][_]
4-5 mins
(1)
[24][_]
20 percent
(1)
[25][_]
175 kg
(1)
[26][_]
275 kg
(1)
[27][_]
Organism
(2/ 21)
[28][_]
SABLE
(20)
[29][_]
I CAT
(1)
[30][_]
Chemical Role
(2/ 15)
[31][_]
ADJUVANTS
(13)
[32][_]
PLASTICISER
(2)
[33][_]
Gene Or Protein
(3/ 7)
[34][_]
Etre
(5)
[35][_]
DANS
(1)
[36][_]
Neur
(1)
[37][_]
Generic
(1/ 1)
[38][_]
alkyl
(1)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2516435A1
Family ID 8051733
Probable Assignee Obernai Sarl Beton
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE DE PREPARATION D'UN MORTIER RETARDE PRET A L'EMPLOI,
ET MORTIER AINSI OBTENU
EN Title READY TO USE MORTAR MIXT. WITH RETARDED SETTING TIME -
CONTAINS SAND, FLY ASH, CEMENT, WATER, RETARDANT, PLASTICISER, AND
FOAMER SO MORTAR CONTAINS SPECIFIC AMT. OF AIR
Abstract
_________________________________________________________________
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE PREPARATION D'UN MORTIER
RETARDE PRET A L'EMPLOI, ET MORTIER AINSI OBTENU.
PROCEDE CARACTERISE EN CE QU'IL CONSISTE ESSENTIELLEMENT A INTRODUIRE
DANS UN MELANGEUR IMMOBILE, POUR UN VOLUME DONNE, UNE PARTIE DU SABLE
FIN, A SAVOIR ENVIRON DEUX TIERS DE SON VOLUME, DES CENDRES VOLANTES
DE CENTRALES THERMIQUES A CHARBON, 80 DU VOLUME D'water NECESSAIRE
AINSI QU'EVENTUELLEMENT DES FILLERS CALCAIRES, ET UN OU PLUSIEURS
ADJUVANTS RETARDATEURS DE PRISE SOUS FORME LIQUIDE CONSTITUES PAR UN
RETARDATEUR A BASE DE GLUCOSE, PAR UN ENTRAINEUR D'AIR SOUS FORME
D'UNE RESINE A BASE D'ALCOYLE, ET PAR UN PLASTIFIANT DU TYPE
LIGNOSULFITE OU COLLOIDE, A MALAXER L'ENSEMBLE PENDANT ENVIRON
30SECONDES, PUIS A INTRODUIRE LA DOSE DE CIMENT, LE RESTE DU SABLE ET
LE RESTE D'water, A MALAXER ENSUITE PENDANT ENVIRON QUATRE A CINQ
MINUTES L'ENSEMBLE A UNE VITESSE D'ENVIRON 24TMIN. DE MANIERE A
OBTENIR UNE TENEUR EN AIR DE 20, A VERIFIER ALORS LA TENEUR EN AIR DU
MORTIER OBTENU, ET ENFIN A REMPLIR LA TOUPIE DE TRANSPORT, QUI RESTE
IMMOBILE PENDANT LEDIT TRANSPORT.
A stationary mixer is loaded with ca. two-thirds of the fine sand
required in the mortar, and with fly ash obtd. from a coal-burning
power station, followed by adding 80 percent of the water required and
possibly limestone fillers. One or more liq. retarders based on
glucose are then added, plus a foamant retaining air and consisting of
an alkyl-base resin. A ligno-sulphite or colloidal plasticiser is next
added; and mixing is undertaken for 30 seconds. Cement is then added,
followed by the remainder of the sand and the water. Further mixing is
carried out at 24 r.p.m. for 4-5 mins., so the mortar has an air
content of 20 percent. The air content is checked, and then the mortar
is fed into a transporter. Used in the building industry, esp. in
bricklaying etc.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne le domaine de l'industrie du batiment,
en particulier de la maconnerie, et a pour objet un procede de
preparation d'un mortier retarde pret a l'emploi.
L'invention a egalement pour objet le mortier ainsi obtenu.
Les mortiers utilises actuellement sont generalement des mortiers
batards constitues par un melange de ciment, de chaux hydraulique, de
sable et d'water, le dosage etant de 150 a 175 kg de ciment et de 175
a 275 kg de chaux par metre cube de sable sec.
Cependant, ces mor-tiers connus ont un temps de prise relativement
court, de l'ordre de cinq heures environ, et necessitent de ce fait
une application rapide apres le gachage, empechant le gachage en une
seule operation d'un volume de mortier necessaire a une journee de
travaIl, ou encore la livraison d'un tel volume du fait du phenomene
de ressuage.
En outre, la resistance a' la compression des mortiers connus est
relativement faible.
La presente invention a pour but de pallier ces inconvenients.
Elle a, en effet, pour objet un procede de preparation d'un mortier
retarde pret a l'emploi caracterise en ce qu'il consiste
essentiellement a introduire dans un melangeur immobile, pour un
volume donne, une partie du sable fln, a savoir environ deux tiers de
son volume, des cendres volantes de centrales thermiques a charbon, 80
percent du volume d'water necessaire ainsi qu'eventuellement des
fillers calcaires, et un ou plusieurs adjuvants retardateurs de prise
sous forme liquide constitues par un retardateur a base de glucose,
par un entraineur d'air sous forme d'une resine a base d'alcoyle, et
par un plastifiant du type lignosulfite ou colloide, a malaxer
l'ensemble pendant environ 30 secondes, puis a introduire la dose de
ciment, le reste du sable et le reste d'water, a malaxer ensuite
pendant environ quatre a cinq minutes l'ensemble a une vitesse
d'environ 24 t/min. de maniere a obtenir une teneur en air de 20
percent, a verifier alors la teneur en air du mortier obtenu, et enfin
a remplir la toupie de transport, qui reste immobile pendant ledit
transport.
L'invention a egalement pour objet un mortier retarde pret a l'emploi
caracterise en ce qu'il est constitue par un melange de sable fin, de
cendres volantes de centrales thermiques a charbon, d'water, de
ciment, et d'un ou de plusieurs adjuvants retardateurs de prise sous
forme liquide constitues par un retardateur a base de glucose, par un
entraineur d'air sous forme d'une resine a base d'alcoyle, et par un
plastifiant du type lignosulfite ou collolde, et en ce qu'il presente
une teneur en air de 20 percent.
Le sable utilise presente avantageusement un module de finesse compris
entre 2,2 et 2,5, est calibre 0/3, et sa composition peut etre
corrigee, soit a l'aide d'un autre sable, soit a l'aide de cendres
volantes de centrales a charbon broyees a un degre de finesse
equivalent a celui du ciment, soit encore avec des fillers calcaires.
L'adjuvant retardateur de prise est avantageusement sous forme liquide
et est constitue par trois composants essentiels, a savoir, un
retardateur a base de glucose destine a retarder la prise du ciment,
un entraineur d'air sous forme d'une resine a base.d'alcoyle destine a
stabiliser la rheologie, a inhiber le ressuage et a lubrifier les
elements fins, et un plastifiant du type lignosulfite ou collolde
destine a reduire la teneur en water du melange.
Cet adjuvant retardateur de prise peut etre, par exemple, celui connu
sous la denomination commerciale Mortard 318 de la societe Condat.
La composition d'un mortier retarde pret a l'emploi est
avantageusement la suivante sable: module de finesse entre 2,2 et 3,2
de preference entre 2,2 et 2,5 ciment: 150 A 350 kg/m3 cendres: entre
15 et 30 percent du poids du sable water: 150 A 300 kg/m3 adjuvant
retardateur de prise: entre 0,5 percent et 2,5 percent du poids du
ciment
A titre d'exemple, la composition preferentielle d'un m3 de mortier
conforme a l'invention est la suivante sable 0/3...: 1510 kg ciment:
225 kg cendres: 75 kg adjuvant retardateur de prise: 4,5 1 water: 230
1 et presente une densite de 1,84.
Le transport du mortier conforme a l'invention est effectue dans une
toupie propre ne contenant ni water ni gravier, sans rotation de
ladite toupie afin d'eviter des modifications de la teneur en air. Le
dechargement par vidange de la toupie est effectue, apres rotation a
grande vitesse de cette derniere pendant une minute afin de
rehomogeneiser le mortier soumis a des vibrations lors du transport,
avec precaution en evitant les chutes de trop grande hauteur
provoquant des eclaboussures et une perte d'air.
Conformement a une caracteristique de l'invention, le debut de prise
du mortier peut etre sensiblement allonge par conditionnement sous
emballage etanche de ce dernier.
En effet, le debut de prise qui se situe a environ 50 heures peut etre
repousse a environ 96 heures dans le cas d'une conservation du mortier
dans un emballage etanche.
L'adjuvant retardateur de prise effectue un colmatage des particules
de ciment entratnant un retard de l'hydrata- tion, et une
defloculation et une dispersion des elements fins abaissant la water
et donc une meilleure maniabilite.
En outre, l'adjuvant permet l'obtention d'une structure calibree et
coherente des bulles d'air contenues dans le mortier pret ayant pour
effet une absence de ressuage, et donc une bonne maniabilite et une
bonne onctuosite.
Grace a l'invention, il est possible de preparer un mortier retarde
pret a l'emploi, homogene maniable et ne presentant pas de ressuage,
dont le debut de prise est nettement augmente par rapport a celui des
mortiers existants, et dont la resistance a la compression est
nettement amelioree.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitee au mode de realisation
decrit. Des modifications restent possibles, sans sortir pour autant
du domaine de protection de l'invention.
Claims
_________________________________________________________________
- EVEND I CAT IONS -
1. Procede de preparation d'un mortier retarde pret a l'emploi
caracterise en ce qu'il consiste essentiellement a introduire dans un
melangeur immobile, pour un volume donne, une partie du sable fin, a
savoir environ deux tiers de son volume, des cendres volantes de
centrales thermiques a charbon, 80 percent du volume d'water
necessaire ainsi qu'eventuellement des fillers calcaires, et un ou
plusieurs adjuvants retardateurs de prise sous forme liquide
constitues par un retardateur a base de glucose, par un entrat- neur
d'air sous forme d'une resine a base d'alcoyle, et par un plastifiant
du type lignosulfite ou collolde, a malaxer l'ensemble pendant environ
30 secondes, puis a introduire la dose de ciment, le reste du sable et
le reste d'water, a malaxer ensuite pendant environ quatre a cinq
minutes l'ensemble a une vitesse d'environ 24 t/min. de maniere a
obtenir une teneur en air de 20 percent, a verifier alors la teneur en
air du mortier obtenu, et enfin a remplir la toupie de transport, qui
reste immobile pendant ledit transport.
2. Procede, suivant la revendication I, caracterise en ce que, pour
allonger le debut de prise du mortier ce dernier est conditionne sous
emballage etanche.
3. Mortier retarde pret a l'emploi, obtenu par application du procede
suivant la revendication 1, caracterise en ce qu'il est constitue par
un melange de sable fin, de cendres volantes de centrales thermiques a
charbon, d'water, de ciment, et d'un ou de plusieurs adjuvants
retardateurs de prise sous forme liquide constitues par un retardateur
a base de glucose, par un entraineur d'air sous forme d'une resine a
base d'alcoyle, et par un plastifiant du type lignosulfite ou
collolde, et en ce qu'il presente une teneur en air de 20 R.
4. Mortier, suivant la revendication 3, caracterise en ce que le sable
utilise presente avantageusement un module de finesse compris entre
2,2 et 2,5, est calibre 0/3, et sa composition peut etre corrigee,
soit a l'aide d'un autre sable, soit a l'aide de cendres volantes de
centrales a charbon broyees a un degre de finesse equivalent a celui
du ciment, soit encore avec des fillers calcaires.
5. Mortier, suivant la revendication 3, caracterise en ce que sa
composition est avantageusement la suivante sable: module de finesse
entre 2,2 et 3,2 de preference entre 2,2 et 2,5 ciment: 150 A 350
kg/m3 cendres: entre 15 et 30 percent du poids du sable water: 150 A
300 kg/m3 adjuvant retardateur de prise: entre 0,5 percent et 2,5
percent dupoids du ciment.
6. Mortier, suivant l'une quelconque des revendications 3 et 5,
caracterise en ce que sa composition preferentielle, pour un m est la
suivante sable 0/3...: 1510 kg ciment: 225 kg cendres: 75 kg adjuvant
retardateur de prise: 4,5 1 water: 230 1, et presente une densite de
1,84.
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