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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2516557A1
Family ID 33535515
Probable Assignee Barmag Barmer Maschf
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title DISPOSITIF DE FAUSSE TORSION A FRICTION POUR FILS
SYNTHETIQUES
Abstract
_________________________________________________________________
DISPOSITIF DE FAUSSE TORSION A FRICTION POUR FILS SYNTHETIQUES.
DISPOSITIF DE FAUSSE TORSION A FRICTION COMPRENANT DEUX DISQUES 1, 2
TOURNANT EN SENS INVERSE AUTOUR D'AXES 8, 9 NON PARALLELES. LES
DISQUES 1, 2 SONT POUSSES AXIALEMENT L'UN CONTRE L'AUTRE DE MANIERE A
FORMER UNE ZONE DE TORSION. L'UN DES DISQUES EST ELASTIQUE DE MANIERE
QU'IL SOIT DEVIE HORS DE SON PLAN NORMAL DE ROTATION SOUS L'EFFET
D'UNE FORCE DE PRESSION PRODUITE PAR LE RESSORT 20 APPUYANT LE CARTER
10 DU DISQUE 1 CONTRE UNE BUTEE 21.
Description
_________________________________________________________________
2 516557
Dispositif de fausse torsion a friction pour fils synthetiques. La
presente invention concerne un dispositif de fausse torsion a friction
pour fils synthetiques. La demande de brevet DE n' 29 28 522 decrit un
dispositif
de fausse torsion a friction destine a appliquer un pseudo-
retors a des fils synthetiques dans une machine textile, dans lequel
la torsion du fil est produite par le serrage de ce fil entre une
surface en mouvement et la surface frontale d'un disque flexible mis
en rotation, ce disque etant devie en direction de la surface en
mouvement par un dispositif de pression pour serrer le fil entre le
revetement a friction annulaire du disque et
cette surface en mouvement, dans la zone de passage du fil.
Ce dispositif de fausse torsion a friction a ouvert de nouveaux
domaines d'utilisation d'application de fausse torsion, notamment pour
des fils de titre superieur, et a permis une nouvelle augmentation de
la vitesse de texturisation, avec un
meme gonflant ou un gonflant superieur.
Tout en conservant le principe de la demande de brevet DE N O 29 28
522, et les avantages qui en resultent, la demande de brevet DE N O 31
23 671 5 propose d'utiliser un disque suspendu a la cardan comme forme
de realisation possible du disque flexible, et de remplacer le
dispositif de pression s'exercant sur le disque par un dispositif de
pression s'exercant sur l'ensemble de l'unite de montage de ce disque
flexible (voir
egalement modele d'utilite DE N O 80 16 896).
L'invention apporte une autre simplification technique, obtenue par le
fait que le disque flexible, y compris son ensemble de support ou de
montage,peut etre positionne de facon fixe dans une position de
fonctionnement definie par une butee, de maniere que la zone de
friction annulaire du disque flexible s'appuie elastiquement sur le
fil dans la zone de friction de la surface
en mouvement.
A cet effet, il a ete renonce a un dispositif de pression agissant
elastiquement sur la face arriere du disque ou a un dispositif de
pression agissant elastiquement sur le carter de montage du disque Le
reglage de la force de friction s'exercant sur le fil est simplifie et
peut se faire par reglage de la butee Comme les dispositifs de fausse
torsion a friction connus, la presente disposition offre l'avantage
que la masse du disque deplace elastiquement dans la zone de
frottement'et par consequent les forces d'inertie sont suffisamment
reduites pour qu'un faux rond de la surface a friction, c'est-a-dire
du disque flexible ou de l'autre surface en mouvementpeut etre
compense suffisamment
vite pour qu'il ne se manifeste pas sous la forme de pulsations.
En ce qui concerne le disque flexible, il faut aussi prendre en
consideration, pour ce-type de montage, notamment des disques
elastiques et des disques suspendus elastiquement a la cardan Il y a
lieu notamment de se referer a la demande de brevet francais N O 82
16858, mais il-est egalement possible
de monter un disque flexible, et aussi un disque rigide soli-
dairement en rotation sur son axe, mais deplacable axialement et
contre la force d'un ressort, et d'obtenir ainsi la mobilite
elastique du disque par rapport a son axe.
En variante, il est prevu selon l'invention que le support de la
surface en mouvement soit mobile perpendiculairement
a la surface frontale du disque flexible, et qu'il soit position-
ne rigidement dans sa position de fonctionnement, ou encore maintenu
par la force d'un ressort Cette solution peut etre
recommandee dans des conditions speciales d'installation.
Il est en outre prevu selon l'invention que le carter de montage et/ou
le disque puisse etre ecarte de sa position de fonctionnement fixe,
notamment en cas de rupture de fil Cela a pour but d'eviter que les
deux surfaces a friction frottent
l'une contre l'autre.
D'autres caracteristiques et avantages de l'invention
apparaitront au cours de la description qui va suivre de
plusieurs exemples de realisation et en se referant aux dessins
annexes sur lesquels: les figures 1 a 13 illustrent schematiquement
divers
modes de realisation de l'invention.
Dans tous les cas, le dispositif de fausse torsion a
16551
friction comporte un disque 1 pouvant etre deplace elastiquement par
rapport a son axe 8, et portant un revetement a friction annulaire 3
qui sera appele ci-apres anneau a friction 3 Le disque 1 est supporte
par l'arbre 8 qui tourne dans le carter de montage 10 et il est
entraine, d'une maniere non illustree, dans le sens indique par la
fleche En outre, le dispositif de fausse torsion a friction comporte
une surface en mouvement 2 qui, dans es modes de realisation, est
constituee par la surface frontale d'un disque rigide 2 Le disque 2
est fixe sur un arbre 9 et il est entraine dans le sens indique par la
fleche, en sens inverse du disque 1 Le revetement a friction 4 du
disque rigide 2 constitue avec le revetement a friction 3 du disque
flexible
1 une zone de serrage 6 par laquelle passe le fil.
Dans les exemples de realisation des figures 1 a 7,
le palier, non represente, du disque 2,est fixe.
Selon la figure 1, le carter de montage 10 du disque flexible 1 peut
pivoter autour d'un axe de pivotement 11 Il est pousse par un ressort
20 contre une butee 21 de sorte que dans la position de fonctionnement
du disque flexible 1, le carter 10
est positionne de facon fixe La force du ressort 20 est suf-
fisante pour devier elastiquement de son plan de rotation
perpendiculaire a l'arbre ou a l'axe de rotation 8, l'anneau a
friction 3 du disque flexible, s'appuyant sur le fil 5, ou le
revetement a friction 4 du disque rigide 2.
Grace a la mobilite elastique et la faible inertie de l'anneau a
friction 3, un faux-rond ou particulierement un voile
du disque 1 ou 2,est compense assez rapidement et assez exac-
tement pour n'avoir aucun effet sur la texturisation.
Un dispositif 17 de controle de fil est prevu dont le
signal electrique de sortie est converti en une pression pneu-
matique dans un convertisseur electro-pneumatique 18 Dans le cas d'une
cassure du fil, cette pression est utilisee par un verin 19 pour faire
basculer le carter 10 autour de son axe 11, et pour l'ecarter de la
butee 21 Ainsi, le contact a friction entre les anneaux a friction 3
et 4 est supprime ou reduit, ce
qui permet d'eviter tout dommage a ces anneaux a friction.
Il faut remarquer que ce resultat peut aussi etre obtenu d'une autre
maniere, par exemple si l'entrainement du dispositif de fausse torsion
a friction est interrompu dans le cas de rupture du fil Cela presente
l'avantage que le carter 10 n'a pas a etre mobile et qu'egalement le
verin 19 avec le ressort 20 peut etre supprime Dans la mesure o chaque
dispositif de fausse
torsion comporte son propre entrainement, il est egalement pos-
sible de monter de facon fixe et immobile le carter 10 du disque
flexible 1 et d'interrompre l'entrainement dans le cas de cassure du
fil Mais si un entrainement commun est prevu pour un certain nombre de
dispositifs de fausse torsion, il convient qu'en cas de cassure de
fil, le contact a friction soit interrompu entre les anneaux a
friction 3 et 4, par un mouvement correspondant
du carter 10.
Le mode de realisation de la figure 2 differe de celui de la figure 1,
simplement par la realisation du disque flexible 1 Ce disque est serre
axialement sur son axe contre un disque par des ressorts de traction
16 et il est entraine en rotation
par une denture ou cannelure 13 Par ailleurs, le mode de fonc-
tionnement est le meme.
Il faut remarquer que le positionnement fixe du carter de montage 10
en position de fonctionnement peut se faire non seulement par l'appui
sur une butee, mais egalement par d'autres manieres Il est par exemple
possible de prevoir un encliquetage dans lequel s'enclenche le carter
de montage en position de
fonctionnement, cet encliquetage etant libere dans le cas de cas-
sure du fil.
Il faut egalement remarquer que dans tous les modes de realisation
illustres, les axes de rotation ou les arbres 8 et 9 des disques 1 et
2 sont legerement inclines l'un par rapport
a l'autre, c'est-a-dire qu'ils se croisent geometriquement.
L'axe de rotation ou l'arbre 8, du disque flexible 1, n'est donc pas
exactement perpendiculaire, mais legerement incline par
rapport a la surface mobile 2.
Le mode de realisation de la figure 3 differe des precedents en ce que
le disque 1 est fixe sur l'arbre 8 par un moyeu elastique 20 en
caoutchouc Il en resulte que l'anneau a friction 3 peut etre devie
elastiquement de son plan de rotation normal a l'arbre 8, par son
appui sur l'anneau a
friction 4 du disque rigide 2 ou sur le fil 5.
Les modes de realisation des figures 4, 5 et 6 different de ceux des
figures 1, 2 et 3 par la realisation du disque flexible 1 Dans ce cas,
le carter de montage 10 du disque flexible 1 est mobile, mais
lineairement sur un guide 23 Le carter 10 est pousse par un ressort 19
contre la butee 24 de maniere que l'anneau a friction 3 du disque
elastique soit devie de son plan de rotation normal a l'arbre par
l'appui sur le
revetement a friction 4 ou le fil 5 La position fixee rigi-
dement du carter 10 sur la butee 24 est supprimee par le dispo-
sitif de controle de rupture 17, le convertisseur 18 et le verin 19
dans le cas de rupture de fil et par consequent, le contact
a friction entre les anneaux a friction 3 et 4 est interrompu.
Dans les exemples de realisation des figures 1 et 6, le positionnement
fixe du carter de montage en fonctionnement, peut se faire autrement
que par l'appui contre une butee, par exemple par un encliquetage ou
autre fixation Il est egalement possible dans ces modes de
realisation, de remplacer le recul du carter 10 hors de sa position
fixe de fonctionnement en cas de rupture du fil par d'autres mesures,
par exemple 11 arret
du dispositif a fausse torsion.
Il est avantageux, dans tous les modes de realisation, de prevoir que
la butee 21 puisse etre deplacee dans la direction du carter et puisse
etre reglee dans des positions differentes Ainsi, la pression d'appui
de l'anneau a friction 3 sur le fil 5 ou le disque 2 peut etre reglee
exactement A cet effet, la butee des modes de realisation des figures
la 3 peut etre fixee sur une vis 29 Dans les exemples de realisation
des figures 4 a 6, la butee est constituee par une vis de reglage Ces
possibilites de reglage de la butee permettent un
reglage precis de la force de pression.
Dans les modes de realisation des figures 7 et 8, le
carter de montage 10 est mobile comme dans les modes de reali-
sation des figures 1 a 3 ou 4 a 6 Mais dans ce cas, la mobilite
elastique du disque 1 par rapport a son arbre 8 est obtenue par le
fait que le disque 1 peut se deplacer axialement dans une denture ou
cannelure 25 entre l'arbre 8 et le moyeu du disque, contre la force
d'un ressort 27 Le contact a friction en cas de rupture de fil est
egalement rompu par le recul du carter 10 du disque flexible, hors de
sa position de foncti Qlnement, au
moyen d'un verin 19.
Dans le mode de realisation de la figure 9, le disque 1 est egalement
mobile axialement, et il est pousse en direction du disque 2 par un
ressort 27 Mais dans ce cas, le disque est realise sous la forme d'un
disque elastique Le carter de montage, non represente, peut etre ici
monte de facon fixe et non mobile, car pour le recul du disque dans le
cas de cassure de fil, le moyeu 26 du disque comporte une gorge 29
circonferentielle dans laquelle est engage un doigt 29 d'entrainement
par lequel, en cas de rupture de fil, le contact a friction entre les
surfaces a
friction, peut etre interrompu par un recul axial du disque 1.
Selon la figure 10, le disque flexible consiste en un disque 1 mobile
axialement, supporte par un moyeu elastique 22 en caoutchouc. Dans le
mode de realisation de la figure 11, le disque flexible 1 ainsi que
son carter, non represente, sont montes en position fixe La pression
d'appui du disque l contre le fil et le disque 2 est obtenue par le
fait que le disque rigide 2 est mobile axialement sur son arbre 9
contre la force d'un
ressort 30 Une denture ou cannelure 31 a pour fonction de trans-
mettre le couple Il apparait que pour interrompre le contact a
friction en cas de rupture de fil, il est possible d'utiliser non
seulement le doigt d'entrainement 32 engage dans la gorge 33, mais
aussi de monter le carter du disque 1 ou du disque 2 de maniere qu'il
soit mobile, a peu pres comme dans les autres
modes de realisation des figures 1 a 6.
Dans les modes de realisation des figures 12 et 13, le carter de
montage 12 du disque rigide 2 est mobile de maniere qu'en
cas de cassure du fil, le contact a friction puisse etre inter-
rompu Il est possible dans ce cas, de pousser elastiquement le carter
12 dans sa position de fonctionnement par la force d'un
ressort 20, mais aussi de prevoir une butee 21 ou 24 essentiel-
lement rigide par laquelle un appui fixe en position de fonction-
nement est obtenu.
Il faut insister sur le fait que dans la presente
description, fixe ne doit pas etre confondu avec rigide Les
proprietes d'elasticite et d'amortissement des dispositifs par
lesquels le carter de montage de la surface en mouvement ou
du disque flexible est maintenu dans sa position de fonction-
nement, par exemple la butee 21, sont fonction des necessites
du point de vue vibrations.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1 Dispositif de fausse torsion a friction, pour appli-
quer un pseudo-retors a des fils synthetiques dans des machines
textiles, dans lequel la torsion du fil est produite par le serrage de
ce fil entre une surface en mouvement ( 2) et la surface frontale d'un
disque ( 1) mis en rotation, caracterise par le fait queledit disque (
1) est monte elastiquement par rapport a son arbre ( 8), que dans la
position de fonctionnement, l'arbre ( 8) du disque ( 1) est incline
par rapport a la normale
a la surface en mouvement ( 2) et que dans la position de fonction-
nement, le disque ( 1) est positionne par rapport a la surface en
mouvement ( 2) de maniere que sa zone de friction annulaire, ou anneau
a friction ( 3), soit deviee elastiquement hois de son plan de
rotation normal dans la zone de torsion ( 6), par appui sur la surface
a friction ( 4) de la surface en mouvement ( 2) ou
sur le fil ( 5).
2 Dispositif selon la revendication 1, caracterise en ce que le carter
de montage ( 10) du disque ( 1) est monte pivotant et qu'il est
positionne rigidement dans la position de fonctionnement du disque (
1), par exemple en etant pousse contre une butee rigide ( 21) par un
dispositif generateur de
force ( 20).
3 Dispositif selon la revendication 1, caracterise en ce que le carter
de montage ( 10) du disque ( 1) est guide mobile dans une direction
essentiellement axiale et qu'il est positionne rigidement dans la
position de fonctionnement du disque ( 1), par exemple en etant pousse
contre une butee rigide
( 24) par un dispositif generateur de force ( 20).
4 Dispositif selon la revendication 1, caracterise en ce que le carter
de montage ( 10) du disque ( 1) est fixe,et que le carter de montage (
12) de la surface en mouvement ( 2) est mobile dans une direction
essentiellement perpendiculaire a la face frontale du disque ( 1), et
est positionne rigidement dans la position de fonctionnement du disque
( 1), par exemple en etant pousse contre une butee rigide ( 21) par un
dispositif generateur de force ( 20), de maniere que l'anneau a
friction ( 3) du disque elastique soit devie hors de son plan normal
de rotation par
l'appui sur la surface en mouvement ( 2) ou sur le fil.
Dispositif selon la revendication 1, caracterise en ce que le carter
de montage ( 10) du disque ( 1) est fixe, le carter de montage ( 12)
de la surface en mouvement ( 2) est mobile dans une direction
essentiellement perpendiculaire a la surface
frontale du disque ( 1) et est pousse par un dispositif ( 9) pro-
duisant une force dans la position de fonctionnement de la surface en
mouvement ( 2) de maniere que l'anneau a friction ( 3) du disque ( 1)
soit devie hors de son plan normal de rotation
par appui sur la surface en mouvement ( 2) ou sur le fil.
6 Dispositif selon la revendication 1, caracterise en ce que le disque
( 1) est solidaire en rotation de son arbre mais est deplacable
axialement, par exemple grace a une denture ou cannelure ( 25) et est
pousse par un ressort ( 27) dans sa
position de fonctionnement.
7 Dispositif selon la revendication 6, caracterise
en ce que le moyeu ( 26) du disque ( 1) comporte une gorge circon-
ferentielle ( 28) sur une surface peripherique, dans laquelle est
engage un doigt d'entrainement ( 29) pour retirer axialement
le disque hors de sa position de fonctionnement.
8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 a 7, caracterise en ce qu'il comporte un dispositif de controle de
cassure de fil ( 17) par lequel la distance relative entre la surface
en mouvement ( 2) et l'anneau a friction ( 3) du disque
( 1) est augmenteedans le cas de cassure du fil.
9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 a 8, caracterise en ce que la butee ( 21) peut etre deplacee et
fixee dans la direction de guidage du carter de montage ( 10) du
disque ( 1) ou du carter de montage ( 12) de la surface en mouvement (
2) pour un reglage optimal de la force de frottement entre la surface
en mouvement ( 2), l'anneau a friction ( 3) du
disque ( 1) et le fil.
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