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ETRE
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Cou
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Seu
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Exa
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Molecule
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DES
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iron
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In-
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propylene
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Generic
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cation
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Physical
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50 s
(1)
[19][_]
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2522256A1
Family ID 2026041
Probable Assignee 3M Co
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title MATERIAU EN BANDE COMPORTANT DES TETES EN FORME DE CROCHET
FORMEES THERMIQUEMENT POUR FERMETURES, ET PROCEDE DE FABRICATION
Abstract
_________________________________________________________________
MATERIAU EN BANDE 10 QUI PEUT ETRE COUPE EN SECTIONS POUR FORMER AU
MOINS UNE PARTIE D'UNE FERMETURE, MATERIAU COMPORTANT UN SUPPORT 12 ET
UN GRAND NOMBRE DE SECTIONS ELASTIQUES SOUPLES DE MONO-FILAMENT
POLYMERE ORIENTE LONGITUDINALEMENT 16, CHAQUE SECTION COMPORTANT UNE
PARTIE CENTRALE 18 EN FORME D'ANSE ET DEUX TIGES 20 NORMALES A LA
SURFACE DU SUPPORT, ET UNE TETE ELARGIE 22 AUX EXTREMITES DES TIGES;
LES SECTIONS DE MONIFILAMENT 16 POSSEDENT UNE SECTION TRANSVERSALE
DEFINISSANT PLUSIEURS LOBES FAISANT SAILLIE RADIALEMENT 117, ET
LESDITES TETES 22 COMPORTENT DES PARTIES EN FORME DE CROCHETS 26
ESPACEES DE LA TIGE ET S'AVANCANT LE LONG DE CELLE-CI EN DIRECTION DU
SUPPORT, QUI SONT FORMEES EN CHAUFFANT LES EXTREMITES DES SECTIONS DE
MONOFILAMENT.
Description
_________________________________________________________________
Materiau en bande comportant des tetes en forme de crochet formees
thermiquement pour fermetures, et
procede de fabrication.
L'invention concerne des materiaux en bande qui peuvent etre coupes en
sections pour former au moins des parties de fermetures, et en
particulier
de tels materiaux en bande qui comprennent des mono-
filaments a tete qui ressortent.
Des materiaux en bande qui peuvent etre cou-
pes en sections pour former au moins des parties de fermetures sont
bien connus, des exemples typiques etant ceux decrits dans les brevets
US Nos 3 009 235
3.138 841; 3 577 607; 3 708 837; 3 770 359;
4.024 003; et 4 290 832.
Plusieurs de ces brevets decrivent des mate-
riaux en bande comprenant un support qui peut etre tisse ou comporter
une couche polymere non fibreuse,
et un grand nombre de sections de monofilament poly-
mere elastique souple oriente longitudinalement, cha-
cune de ces sections comprenant une partie centrale en forme d'anse
fixee dans le support par tissage, fusion ou les deux, deux parties en
forme de tiges qui s'etendent a partir des extremites opposees de
la partie en forme d'anse et qui avancent sensible-
ment normalement par rapport a une surface principa-
le du support, et des tetes elargies aux extremites des parties en
forme de tiges opposees au support et
formees en chauffant ces extremites.
Il est bien connu dans la technique des iron-
metures que les tetes d'un tel materiau en bande s'engagent de facon
amovible dans des bouclesfaisant
saillie par rapport a un support (appele ici mate-
riau boucle) Les tetes d'un tel materiau en bande
sont fortement retenues par les boucles d'un tel ma-
teriau boucle lorsqu'on essaie de separer les mate-
riaux en bande et boucle en deplacant leurs supports suivant une
direction parallele a ces supports, du fait que les boucles peuvent
alors s'engager autour
des tiges sous les tetes Cependant les boucles re-
tiennent les tetes avec une force beaucoup moins im-
i 5 portante lorsqu'on essaie de separer les supports
des materiaux en bande et boucle suivant une direc-
tion sensiblement normale a la surface principale du
materiau en bande, etant donne que les tetes posse-
dent des surfaces tournees vers le support qui sont sensiblement
planes et qui s'etendent sensiblement a angle droit radialement par
rapport aux tiges qui les supportent, de sorte que les boucles ne
peuvent
pas cooperer solidement avec ces surfaces des tetes.
Ainsi, pour obtenir des parties de fermeture que les boucles peuvent
retenir solidement dans de telles conditions (comme cela peut etre
souhaitable pour
fixer un tissu de couverture de siege double de ma-
teriau boucle sur un coussin de siege moule), des fabricants ont moule
des longueurs de materiau en
bande qui comportent un support, plusieurs tiges fai-
sant saillie normalement par rapport a une surface
principale du support, et des tetes sur les extremi-
tes des tiges opposees au support, chacune de ces tetes comportant
deux parties en forme de crochets espacees de la tige de support et
s'avancant le long de la tige en direction du support (par exemple
"bande moulee Velcro Arrowhead No 8 " de Velcro In-
dustries Limited, New York, New York) De tels cro-
chets peuvent etre fermement engages par les boucles lorsque les
supports sont ecartes l'un de l'autre
suivant une direction sensiblement normale a la sur-
face principale du materiau en bande, mais le mate-
riau en bande moule n'est pas sans inconvenients.
Par exemple, la resistance et la souplesse d'une tige
moulee sont plus faibles que la resistance et la sou-
plesse d'une tige de dimensions similaires constituee
par un monofilament oriente longitudinalement; seu-
lement deux crochets peuvent etre moules facilement
sur chaque tete et ces crochets sur chaque tete doi-
vent etre orientes dans la meme direction par rapport au support, ce
qui limite la possibilite qu'ont les boucles de certains materiaux
boucles d'engager les
crochets; il est difficile de fabriquer un mate-
riau en bande moule avec des tiges faiblement espa-
cees, ou de modifier l'intervalle entre des tiges pour changer la
capacite de retenue du materiau en bande moule; de plus la couche de
support est assez rigide pour certaines applications o la souplesse
est souhaitable.
La presente invention fournit un materiau en bande qui peut etre coupe
en sections pour former au moins une partie d'une fermeture, materiau
en bande qui ( 1) comporte des tiges fabriquees a partir de
monofilaments extrudes ressortant d'un support et
comportant des tetes comprenant des crochets s'ecar-
tant des tetes en direction du support, qui peuvent etre engagees
fermement par des boucles ressortant d'un materiau boucle; ( 2) est
forme en utilisant
des techniques de fabrication connues qui sont d'uti-
lisation plus souple que le moulage, et ( 3) peut facilement etre
fabrique avec plus de deux crochets sur chaque tete pour faciliter un
engagement ferme
des boucles avec les tetes.
La presente invention consiste a fabriquer un materiau en bande en
utilisant des monofilaments polymeres orientes longitudinalement qui
possedent une section transversale definissant plusieurs lobes
faisant saillie radialement, et en chauffant les ex-
tremites des monofilaments pour y former des tetes, a la suite de
quoi, de facon surprenante, chacun des
lobes forme sur la tete une partie en forme de cro-
chet qui est espacee de la tige supportant la tete et s'avance le long
de cette tige en direction du support.
De preference, les monofilaments sont en po-
lypropylene qui est extrude dans une filiere de
forme appropriee pour former les lobes faisant sail-
lie radialement On peut prevoir deux, trois, quatre lobes ou plus,
mais de preference le monofilament aura trois lobes Un monofilament a
trois lobes forme trois saillies en forme de crochets espacees autour
de la tete pour fournir plus de possibilites d'engagement avec les
boucles dans lesquelles la tete est poussee, que dans le cas de deux
parties en forme de crochets, et meme assure une separation
nette entre les parties en forme de crochets de sor-
te que les boucles peuvent engager de facon sure les
parties en forme de crochets, cette separation dimi-
nuant pour un monofilament de memes dimensions si un
nombre plus important de crochets est forme.
Des fermetures utilisant la nouvelle struc-
ture a monifilaments et tetes decrite ci-dessus peu-
vent etre fabriquees de facon generale suivant la
description du brevet US No 3 770 359, en utilisant
une machine de tissage telle qu'un metier a tisser
a aiguilles ou un metier a tisser a navette, ou peu-
vent etre fabriquees suivant d'autres methodes de tissage similaires
telles que la methode decrite dans
les brevets US Nos 3 138 841 et 4 024 003, pour obte-
nir un support tisse souple; ou peuvent etre fabri- quees en utilisant
la methode decrite dans le brevet US No 4 290 832, methode qui permet
un plus grand choix dans la densite et l'espacement des parties de
tiges a tete prevues sur le materiau en bande et fournit un support
polymere non fibreux relativement peu couteux mais relativement rigide
Les brevets US Nos 3 138 841; 3 770 359; 4 024 033; et 4.290 832 qui
decrivent ces methodes sont cites ici
a titre de reference.
L'invention sera mieux comprise a la lecture
de la description detaillee qui va suivre et a l'exa-
men des dessins annexes qui representent, a titre d'exemples non
limitatifs, deux modes de realisation
de l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe partielle
a echelle agrandie d'un mode de realisation du mate-
riau en bande suivant la presente invention;
la figure 2 est une vue de dessus du mate-
riau en bande represente sur la figure 1;
la figure 3 est une vue en coupe approximati-
vement suivant la ligne 3-3 de la figure 1 la figure 4 est une vue
partielle a echelle agrandie d'une tete faisant partie du materiau en
bande de la figure 1; la figure 5 est une vue en coupe partielle a
echelle plus reduite du materiau en bande de la
figure 1 represente engage avec des boucles d'un ma-
teriau boucle; la figure 6 est une vue schematique d'une methode pour
fabriquer le materiau en bande de la figure 1; la figure 7 est une vue
en coupe partielle d'un second mode de realisation du materiau en
bande suivant la presente invention; la figure 8 est une vue de cote
d'une varian-
te pour la tete d'une tige du materiau en bande sui-
vant la presente invention; et
la figure 9 est une vue en coupe prise appro-
ximativement suivant la ligne 9-9 de la figure 8.
Sur les figures les elements identiques sont
designes par les memes references.
En se referant maintenant au dessin, sur les
figures 1 a 5 est represente un premier mode de rea-
lisation d'un materiau en bande suivant la presente
invention, designe dans son ensemble par la referen-
ce 10.
De facon generale, le materiau en bande 10 (qui peut etre fabrique de
facon generale suivant la
methode decrite dans le brevet US No 3 770 359) com-
porte un support tisse souple 12 comprenant une sur-
face principale exposee 14, et un tres grand nombre
de sections elastiques souples de monofilament poly-
mere oriente longitudinalement 16, possedant une sec-
tion transversale sensiblement triangulaire definis-
sant trois lobes saillants 17 equidistants (figure 3) Chaque section
de monofilament 16 comporte une partie centrale 18 en forme d'anse
fixee dans le
support 12 en etant tissee dans celui-ci, deux par-
ties 20 en forme de tiges s'etendant a partir des
extremites opposees de l'anse 18 et s'ecartant sensi-
blement normalement par rapport a la surface princi-
pale exposee 14 du support 12, et une tete elargie 22 a l'extremite de
chaque tige 20 qui est opposee au support 12 Chacune des tetes 22 est
formee en chauffant l'extremite du monofilament 16 a trois
lobes et possede une forme, resultant d'un tel chauf-
fage, comprenant une surface 24 formant came sensi-
blement semi-spherique opposee a sa tige de support et trois parties
26 en forme de crochets espacees de la tige 20 et s'avancant le long
de la tige en
direction du support 12.
Comme represente sur la figure 5, ces parties
26 en forme de crochets peuvent etre engagees ferme-
ment par des boucles 28 faisant saillie par rapport
a une surface 29 d'un materiau boucle 30 (le mate-
riau boucle 30 peut constituer une autre partie d'une fermeture
comprenant le materiau boucle 30 et une certaine longueur du materiau
en bande 10; ou peut etre une couche-support sur un materiau de
finition comme une garniture d'interieur ou un revetement de
siege d'automobile) Un tel engagement sera tres re-
sistant meme si le materiau en bande 10 et le mate-
riau boucle 30 sont ecartes l'un de l'autre suivant une direction
generalement normale a leurs surfaces
en regard 14 et 29 etant donne que les boucles enga-
gees derriere les parties 26 en forme de crochets des tetes 22 doivent
etre cassees pour qu'il y ait separation. La methode pour fabriquer le
materiau en bande 10 est illustree schematiquement sur la figure 6
Cette methode consiste a former le support et le grand nombre de
sections de monofilament 16, chaque section comportant une partie en
forme d'anse 18
fixee dans le support 12 et deux tiges 20 (dont cha-
cune peut etre associee a une boucle differente) s'etendant a partir
des extremites opposees de la partie 18 en forme d'anse et s'avancant
sensiblement normalement par rapport a une surface principale exposee
du support 12, cette fabrication pouvant se derouler dans une machine
de tissage 32, comme
decrit dans le brevet US No 3 770 359.
Les monofilaments 16 sont alors chauffes pour former les tetes
elargies 22 Ce chauffage peut etre effectue a l'aide d'un dispositif
de chauffage par rayonnement 34 espace des monofilaments, ou par un
fil chaud qui entre en contact avec les monofilaments 16, comme il est
bien connu dans la technique La
caracteristique nouvelle de la methode suivant la pre-
sente invention consiste a utiliser des monofilaments 16 qui possedent
une section transversale definissant plusieurs lobes 17 faisant
saillie radialement (voir
figure 3), de maniere que la phase de chauffage for-
me les parties 26 en forme de crochets des tetes 22 a partir des lobes
17, lesdites parties 26 en forme de crochets etant espacees des tiges
20 et avancant
le long de la tige 20 en direction du support 12.
Lorsque l'extremite du monofilament 16 est ramollie par une source de
chaleur (physiquement ou
par rayonnement), le polymere (par exemple du poly-
propylene) dont est fait le filament commence a cou-
ler de chaque lobe 17, et une tete 22 est formee avec trois parties
distinctes 26 en forme de crochets,
comme decrit ci-dessus.
La figure 7 represente un second mode de
realisation d'un materiau en bande allongee 40 sui-
vant la presente invention Il peut etre fabrique suivant la methode
decrite dans le brevet US numero 4.290 832, permet un plus grand choix
de la densite et de l'espacement des tiges a tete qui peuvent
etre formees sur un support pour faire varier la ca-
pacite de retenue du materiau en bande 40 Il peut etre moins couteux a
fabriquer que le materiau en bande 10, mais possede un support plus
rigide que le
support 12 Le materiau en bande 40 comporte un sup-
port polymere non fibreux 42 possedant une surface principale exposee
44, et un grand nombre de sections elastiques souples de monofilament
polymere oriente longitudinalement 46, chaque section comprenant une
partie centrale 48 en forme d'anse fixee en etant noyee et retenue au
moyen d'un liant ou par fusion
dans le support 42, deux parties de tiges rectili-
gnes 50 s'etendant a partir des extremites opposees
de la partie 48 en forme d'anse et avancant generale-
ment normalement par rapport a la surface principale exposee 44 du
support 42, et une tete elargie 52 a chacune des extremites libres des
tiges 50 Comme les tetes 22, chacune des tetes 52 est formee en
chauffant l'extremite du monofilament a trois lobes 46 et possede une
forme, resultant de ce chauffage, comprenant une surface formant came
sensiblement semi-spherique 54 opposee a sa tige de support 50 et
trois parties 56 en forme de crochets espacees
de la tige 50 et avancant le long de la tige en di-
rection du support 42.
Alors qu'on prefere des tetes 22 ou 52 com-
portant trois parties 26 ou 56 en forme de crochets, des tetes telles
que la tete 60 representee sur les figures 7 et 8 comportant deux
parties 62 en forme de crochets peuvent egalement etre fabriquees
suivant
la methode precedemment decrite, en partant de mono-
filaments 64 comportant deux lobes opposes 66 (figu-
re 8) et en chauffant les extremites des monofila-
ments 64, comme decrit ci-dessus.
La presente invention a ete decrite en se re-
ferant a plusieurs modes de realisation Il apparat-
tra a ceux qui sont familiers avec cette technique que de nombreuses
modifications et additions peuvent etre faites aux modes de
realisation decrits et que
le materiau en bande peut etre utilise d'autres fa-
cons que celles decrites, sans sortir du cadre de
l'invention Par exemple, quatre lobes ou plus peu-
vent etre prevus pour former des tetes avec quatre parties en forme de
crochets ou plus, la forme des lobes peut etre modifiee pour modifier
la forme des parties en forme de crochets pour differentes rai- sons
Des couches adhesives peuvent etre prevues sur
le cote des revetements oppose aux tiges pour facili-
ter la fixation du materiau en bande sur une struc-
ture De meme, en selectionnant la densite correcte
et l'espacement entre les tiges et/ou en selection-
nant la forme des parties en forme de crochets, les tetes seront
capables de s'engager les unes avec les autres avec un degre
d'engagement souhaite de maniere
que deux autres sections de materiau en bande puis-
sent etre utilisees ensemble pour former une ferme-
ture. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitee aux modes de
realisation de l'exemple decrit et represente, elle est susceptible de
nombreuses variantes accessibles a l'homme de l'art, suivant les
applications envisagees et sans s'ecarter pour cela
du cadre de l'invention.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1 Materiau en bande allongee ( 10, 40) qui peut etre coupe en sections
pour former au moins une partie d'une fermeture, ledit materiau en
bande ( 10, 40) comportant un support ( 12, 42) possedant une
surface principale exposee ( 14, 44) et un grand nom-
bre de sections elastiques souples de monofilament
polymere oriente longitudinalement ( 16, 46, 64), cha-
que section ( 16, 46, 64) comprenant une partie cen-
trale en forme d'anse ( 18, 48) fixee dans ledit sup-
port ( 12, 42), deux parties en forme de tiges ( 20, ) s'etendant a
partir des extremites opposees de ladite partie centrale en forme
d'anse ( 18, 48) et s'avancant generalement normalement par rapport a
ladite surface principale exposee ( 14, 44), et une tete elargie ( 22,
52, 60) aux extremites desdites parties de tiges ( 20, 50) opposees
audit support ( 12, 42), caracterise en ce que lesdites sections de
monofilament ( 16, 46, 64) possedent une section transversale
definissant plusieurs lobes faisant saillie radialement ( 17, 66), et
que lesdites tetes
( 22, 52, 60) comportent des parties en forme de cro-
chets ( 26, 56, 62) espacees de ladite partie en forme de tige ( 20,
50) et avancant le long de ladite partie en forme de tige ( 20, 50) en
direction dudit support
( 12, 42), formees en chauffant les extremites desdi-
tes sections de monofilament ( 16, 46, 64) de maniere
que chacun des lobes ( 17, 66) forme une desdites par-
ties en forme de crochets ( 26, 56, 62).
2 Materiau en bande ( 10, 40) suivant la re-
vendication 1, caracterise en ce qu'en outre ledit monofilament ( 16)
comporte trois lobes ( 17) et que lesdites tetes ( 22, 52) comportent
trois parties en
forme de crochets ( 26, 56, 52).
3 Materiau en bande ( 10) suivant la revendi-
cation 1 ou la revendication 2, caracterise en ce qu'en outre ledit
support ( 12) est une structure
tissee, et que les parties centrales en forme d'an-
ses ( 18) desdites sections de monofilament ( 16) sont
tissees dans ledit support ( 12).
4 Materiau en bande ( 40) suivant la revendi-
cation 1 ou la revendication 2, caracterise en ce qu'en outre ledit
support ( 42) comporte une couche de liaison polymere non fibreuse
uniforme, et que les parties centrales en forme d'anses ( 48) desdites
sections de monofilament ( 46) sont noyees et fixees
dans ladite couche de liaison.
Procede pour fabriquer un materiau en bande allongee ( 10, 40) suivant
la revendication 1, consistant a former un support ( 12, 42) possedant
une surface principale exposee ( 14, 44) et un grand
nombre de sections elastiques souples de monofila-
ment polymere oriente longitudinalement ( 16, 46, 64), chaque section
( 16, 46, 64) comprenant une partie centrale en forme d'anse ( 18, 48)
fixee dans ledit support ( 12, 42), deux parties en forme de tiges (
20, 50) s'etendant a partir des extremites opposees de la partie en
forme d'anse ( 18, 48) et avancant sensiblement normalement par
rapport a la surface
principale exposee ( 14, 44); et a chauffer les mono-
filaments ( 16, 46, 64) pour former une tete elargie ( 22, 52, 60) a
l'extremite de chaque partie en forme
de tige ( 20, 50) opposee au support ( 12, 42), carac-
terise en ce que l'operation de formation consiste a utiliser des
monofilaments ( 16, 46, 64) possedant une section transversale
definissant plusieurs lobes faisant saillie radialement ( 17, 66)
ayant une forme telle que ladite operation de chauffage forme des
tetes ( 22, 52) comprenant des parties en forme de crochets ( 26, 56,
62) espacees de ladite partie en
forme de tige ( 20, 50) et s'avancant le long de la-
dite partie en forme de tige ( 20, 50) en direction
dudit support ( 12, 42).
6 Procede suivant la revendication 5, carac-
terise en ce que ladite operation de formation con-
siste a tisser ledit support ( 12), et a tisser les parties centrales
en forme d'anses ( 18) desdites
sections ( 16) dans ledit support ( 12).
7 Procede suivant la revendication 5, carac-
terise en ce que ladite operation de formation con-
sistea utiliser un support polymere ( 42), a chauffer
le support ( 42) pour le ramollir, et a noyer les par-
ties centrales en forme d'anses ( 48) des sections de
monofilament ( 46) dans le support ramolli ( 42).
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