close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY 02243

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2243
(13)
C1
(51)
(12)
6
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
C 10M 159/04,
C 10M 101/02,
C 10M 121/02,
C 10N 30:12
КОНСЕРВАЦИОННАЯ СМАЗКА
(21) Номер заявки: 159
(22) 26.02.1993
(46) 30.09.1998
(71) Заявитель: Гомельский
государственный
университет им. Ф.Скорины (BY)
(72) Авторы: Грибайло А.П., Лин Д.Г., Бакланенко
Л.Н. (BY)
(73) Патентообладатель: Гомельский
государственный университет им. Ф.Скорины (BY)
(57)
1. Консервационная смазка, содержащая углеводородную основу, отличающаяся тем, что в качестве углеводородной основы она содержит обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения отработанных водомасляных смазочно-охлаждающих жидкостей.
2. Консервационная смазка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит загуститель,
при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения отработанных водомасляных смазочно-охлаждающих жидкостей
1
загуститель
0,22-0,29.
(56)
А. с. СССР № 727678, МПК С10М 133/06, 1980.
Изобретение относится к консервационным смазкам и защитным составам на углеводородной основе и
может быть использовано для защиты изделий из черных металлов от коррозии.
Наиболее близкой к заявляемой является консервационная смазка, содержащая углеродную основу [1]. Углеродная основа известной смазки - кубовый остаток синтетических жирных кислот (СЖК) обладает повышенной вязкостью и недостаточно эффективно наносится на поверхность изделий сложной формы. Введение в
кубовый остаток СЖК кубового остатка производства хлоргидрата аминопарафина (ОПХА) уменьшает вязкость смазки до уровня, обеспечивающего ее оптимальное нанесение при температуре 60-65°С, упрощая тем
самым консервацию изделий. ОПХА повышает защитные свойства смазки, ее адгезию и смачиваемость изделий. Известная смазка обладает высокими антикоррозионными свойствами при защите изделий из черных металлов. Необходимость разогрева смазки до относительно высоких температур нанесения, усложняют
консервацию изделий и требует дополнительных затрат технологической энергии.
Изобретение решает проблему получения консервационной смазки для защиты изделий из черных металлов от коррозии на основе отходов производства. Технический эффект изобретения заключается в упрощении консервации изделий и уменьшении затрат технологической энергии при сохранении защитных свойств
смазки.
Достижение технического результата обеспечивается тем, что смазка, содержащая углеродную основу, в
качестве углеродной основы имеет обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения отработанных водомасляных смазочно охлаждающих жидкостей (СОЖ). Кроме того, консервационная смазка
дополнительно содержит загуститель при следующем соотношении компонентов, в мас, ч.:
обезвоженный маслопродукт электроагуляционного разложения отработанных водомасляных СОЖ
1
загуститель
0,22−0,29.
Введение загустителя в указанном соотношении увеличивает вязкость консервационной смазки до уровня
оптимального для нанесения.
Согласно изобретению впервые предлагается использовать обезвоженный маслопродукт злектрокоагуляционного разложения отработанных водомасляных смазочно-охлаждающих жидкостей (далее обезвоженный маслопродукт) в качестве консервационной смазки. Предлагаемая консервационная смазка обеспечивает длительную
BY 2243 C1
защиту изделий из черных металлов от коррозии при длительном воздействии коррозионной среды, а также упрощает их консервацию и сокращает затраты технологической энергии, необходимые для консервации. Упрощение
консервации и сокращение затрат технологической энергии достигается за счет уменьшения температуры смазки
при нанесении и исключения ее разогрева. Благодаря высокой температурной стабильности вязкости, смазка может наносится как при комнатной, так и более высоких температурах (при отрицательных температурах воздуха
необходим разогрев смазки до комнатной температуры или выше), но ниже чем известная смазка. При этом для
улучшения наносимости целесообразно увеличивать вязкость смазки с помощью загустителя. Нанесение может
быть осуществлено как намазыванием, так и скунанием. Смазка легко удаляется при расконсервации с помощью тех
же средств, что и известная.
Обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения отработанных смазочноохлаждающих жидкостей представляет собой густую липкую жидкость коричневого цвета не установленного состава, основу которой составляет смесь углеводородов.
В качестве сырья для получения названного обезвоженного маслопродукта могут быть использованы
смазочно-охлаждающие жидкости, приготовленные на базе эмульсола НГЛ-205, эмульсола МР, готовых
эмульсий МР1 и МР7 и других составов, преимущественно на основе минеральных масел, отработавшие
свой нормативно-технический срок на различных операциях обработки металлов, преимущественно на обработке металлов резанием, и усредненные по составу. Например, в обработке металлов резанием применяли свежеприготовленную СОЖ на базе эмульсола НГЛ 205, следующего состава мас. %:
эмульсол НГЛ-205
2,5-5;
сода кальцинированная
0,3;
нитрит натрия
0,3;
вода
остальное.
Входящий в состав смазочно-охлаждающей жидкости эмульсол НГЛ-205 содержал, мас. %:
сульфанат натрия
10-12
нитрит натрия
0,5
тринатрий фосфат
0,5
кальцинированная сода
5
масло АС-6
остальное.
После усреднения отработанных СОЖ они имели приблизительно следующий состав, мас. %:
масло свободное
25-35
масло полуэмульгированное
3-8
масло эмульгированное
3-8
загрязнения
8-15
вода
остальное.
Для утилизации и разложения названных отработанных водомасляных СОЖ применяли электрокоагуляционные установки типа НИИВОДГЕО. После электрокоагуляционной обработки отработанных СОЖ на установке получили маслопродукт электрокоагуляционного разложения, шлам и воду. Маслопродукт
электрокоагуляционного разложения содержал в своей основе смесь углеводородов не установленного состава, воду до 18-22% по массе, ионы металлов и другие соединения. В таком качестве маслопродукт используют как добавку к топливу. Авторами установлено, что после обезвоживания названного
маслопродукта, он приобретает свойства, позволяющие использовать его в качестве консервационной смазки.
Обезвоживание названного маслопродукта может быть осуществлено известными методами (см. например, П.П.Пильгунов и др. Утилизация промышленных отходов. М.: Стройиздат, 1990, с. 268-277). В частности, замораживание маслопродукта до твердого состояния, размораживание, отделение воды, нагрев
маслопродукта выше температуры кипения воды до прекращения выделения пузырьков газа с последующим
охлаждением обеспечивали получение обезвоженного маслопродукта электрокоагуляционного разложения,
в котором имеются лишь следы воды (содержание воды оценивали по ГОСТ 263781-84).
Таким образом, ввиду отсутствия терминологии и неустановленности состава, конечный продукт утилизации отработанных водомасляных СОЖ назван (охарактеризован) по технологии получения как обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения отработанных водомасляных смазочноохлаждающих жидкостей.
Заявляемую консервационную смазку приготавливали следующим образом.
Пример 1.
В установленный состав отработанных водомасляных СОЖ вводили рассол хлористого натрия в количестве 4 л/м3 (для увеличения электропроводности) и концентрированную серную кислоту в количестве, обеспечивающем доведение РН смеси до 4,3-5,8 единиц, после чего водомасляная эмульсия СОЖ подвергалась
2
BY 2243 C1
обработке в коагуляторе при напряжении 12В и постоянном токе 1200А в течение 15 минут с одновременной
подачей в эмульсию воздуха и отсосом выделившихся газов. При достижении требуемой степени очистки
воду сливали, шлам удаляли, а маслопродукт собирали с помощью специального приспособления и направляли в маслосборник, где производили отстаивание и удаление избытка воды. Затем маслопродукт замораживали до образования твердой фазы при температуре - 12°С, размораживали до комнатной температуры и
сливали образующуюся воду. Маслопродукт нагревали до 110°С и выдерживали при этой температуре до
прекращения выделения пузырьков газов (20 часов). После этого обезвоженный маслопродукт охлаждали и использовали в качестве консервационной смазки. Свойства полученной консервационной смазки представлены в
таблице.
Противокоррозионное защитное действие заявляемой консервационной смазки оценивали по следующим
методикам.
Смазку наносили кистью при комнатной температуре (20+25°С) сплошным слоем на поверхность стандартных образцов из сталей марок 3, 45, 40х, 65Г, чугунов марок Сч21, Сч18, Сч15. Толщина слоев 0,3-0,5
мм. Образцы с интервалом в 12 часов периодически поливали водопроводной водой и выдерживали при
температуре 18±2°С. В результате осмотра после 20 суток (480 часов) признаков коррозии металлов не обнаружено.
Проводили также ускоренное определение коррозионного действия атмосферы на металлические пластины стандартных размеров из вышеуказанных сталей и чугунов, для чего их погружали в исследуемую смазку
и нагревали до температуры 110°С±5°С в течение 3-х часов. После охлаждения осматривали образцы. Признаков коррозии образцов не выявлено.
Проводили также опытно-промышленные испытания консервационной смазки для 4-х типов деталей (палец, головка, винт), изготовленных из сталей 3, 45, 40Õ, 65Ã. Консервационную смазку наносили кистью.
После консервации детали были оставлены на открытом воздухе в течение 2-х месяцев при температуре 14°30°С. После 2 месяцев (1440 часов) оценивали степень коррозионного поражения. Признаков коррозии названных изделий не выявлено (степень поражения равна 0).
Примеры 2-4.
Приготавливали консервационную смазку аналогично примеру 1, вводя в смазку дополнительно загуститель, в качестве которого использовали озокерит (ПКС-02-0) в количестве 0,22 масс части на 1 массовую
часть основы (обезвоженного маслопродукта), технический воск (ПКС-02-В) в количестве 0,25 масс. части
на 1 массовую часть, парафин (ПКС-02-П) в количестве 0,29 масс. части на 1 массовую часть обезвоженного
маслопродукта.
Для приготовления консервационных смазок после прекращения выделения пузырьков газа при температуре 110°C (т.е. после 2-х часов нагрева) в обезвоженный маслопродукт вводили названные загустители, перемешивали смеси до растворения загустителей, после чего охлаждали. Свойства полученных, таким
образом, консервационных смазок представлены в таблице.
Опытно-промышленным испытаниям подвергались 4 типа изделий аналогичных примеру 1. Т.е. изделия
типа палец, гайка, винт из сталей 45, 40Õ, 65Ã, 3. После 2-х месяцев выдержки на открытом воздухе установлено, что названные консервационные смазки хорошо сохраняются на поверхности деталей, не изменяя
цвета и структуры. При осмотре деталей коррозионных повреждений не обнаружено.
Консервационные смазки с загустителями представляют собой густые липкие мази темно-коричневого
цвета, легко наносимые на поверхность изделий кистью или окунанием.
Основные свойства консервационных смазок приведены в таблице.
3
BY 2243 C1
Наименование показателей
Температура каплепадения, °С
Температура сползания, °С
Испаряемость при
150°С за 1 час, %
Коллоидная стабильность, %
Смываемость водой при 40°С за 6
часов, %
Вязкость кинематическая при
100°С, мм2сек
Степень коррозии
после 1440 часов
Обезвоженный
маслопродукт
электрокоагуляционного разложения
Составы консервационных смазок
Обезвоженный маслопроОбезвоженный
Обезвоженный
дукт 1 мас. ч.; парафин 0,29
маслопродукт, 1
маслопродукт, 1
мас. ч.; озокерит, масс. ч.; техниче- мас. ч.
ский воск, 0, 25
0, 22 масс. ч.
мас. ч.
32-36
44-50
47-53
41-47
35
40
43
37
0
0
0
4
1-4
1-4
1-4
1-4
0
0,5
0
0,3
16,6
17,3
17,2
17,0
0
0
0
0
Cоставитель А.И. Сорокин
Редактор Т.А. Лущаковская
Корректор Т.Н. Никитина
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
121 Кб
Теги
02243, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа